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產(chǎn)品推薦
冷彎機(jī)成型工藝流程一般包括：開卷-對接-校平-預(yù)沖孔-輥式冷彎成型-校直-切斷-出料-碼垛。下面介紹冷彎機(jī)成型技術(shù)生產(chǎn)線所包括的十個方面。
（1）采用成熟，合理的成型工藝，成型工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品形狀和截面尺寸精度高，零件表面光滑且具有良好的機(jī)械性能。
（2）軋輥（模具）由CAD/CAM一體化技術(shù)設(shè)計制造，調(diào)試時間短，使用壽命長。
（3）成型機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工藝適應(yīng)范圍廣，剛性好，更換產(chǎn)品方便快捷，定尺寸精度好。
（4）自動化程度高。開卷，校平，沖孔切斷，成型，成品碼垛，全部由PLC控制自動完成，需要的操作人員少。
（5）生產(chǎn)效率高，成型速度在產(chǎn)品要求范圍內(nèi)可調(diào)。
（6）性能，壽命長。主要電氣元件，液壓件均采用部件，并有動作互鎖功能，不會因誤操作對設(shè)備產(chǎn)生影響。
（7）具有急停記憶功能。在設(shè)備遇到意外情況時，可任意位置急停。故障排除后，斷續(xù)進(jìn)行下一個動作。
（8）開卷裝置液壓張緊，松開，并可正反向旋轉(zhuǎn)，速度可調(diào)，不悶車，上卷，入料省時省力。
（9）切斷裝置噪聲小，切小平整，冷卻潤滑充分，設(shè)備滿足環(huán)保要求。
（10）可配置安全裝置，如安全柵欄，光電安全保護(hù)器和電子互鎖門，可以配置故障自動診斷功能以及采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，適應(yīng)制造業(yè)信息化的要求等。
由于冷彎機(jī)型機(jī)有著諸多優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用于各個工業(yè)領(lǐng)域，特別是建筑和汽車制造業(yè)。
