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基本結構與原理：反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。威海行雨化機有限公司生產高壓反應釜都經過各項安全監測，每臺反應釜都具有各項安全測試，公司具有D1D2類壓力容器資質，產品安全性能高，下面就高壓反應釜的出廠標準如下：1、高壓反應釜運行正常，效能良好：a。磁力反應釜機械傳動無雜音，攪拌器與設備內加熱蛇管，壓料管內部件應無碰撞并按規定留有間隙；b。高壓反應釜運轉正常，無異常振動；c。高壓反應釜攪拌電機溫度正常，軸承溫度應符合規定；d。高壓反應釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏。2、高壓反應釜內部機件無損壞，質量符合要求：a。高壓反應釜體，攪拌器、內外蛇管等主要機件材質選用符合圖紙要求；b。高壓反應釜體，軸封、攪拌器、內外蛇管等主要機件安裝配合，磨損、腐蝕極限應符合檢修規程規定；c.高壓反應釜內襯里不滲漏，不鼓包，內蛇管裝置緊固。3、高壓反應釜主體整潔，零附件好用：a.高壓反應釜安全閥、控制閥、自控儀表、通風、防爆、安全防護等設施靈敏好用，并應定期檢查校驗；c。高壓反應釜管件、管線、閥門、支架等安裝合理，橫平豎直，涂色明顯；d。高壓反應釜所有螺栓均應滿扣、齊整、緊固。
