樣對壓濾機泵進行維護壓濾機專用泵的使用及維護：1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體，關閉出口閘閥，接好電源。2、接通電源，檢查泵的轉向正確。3、機組試運轉5-10分鐘，如無異常現象可投入運行。4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。5、定期檢查泵和電機，更換易損零件。6、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。7、嚴禁空運轉。當泵體快速滿料漿后，泵應向濾室持續提供高壓力，以料漿中的水分被快速壓榨出來，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯合作用下往往容易失效，以至于整個壓濾系統無法正常生產。產品的設計主要是解決了兩個問題：（1）采用雙葉輪結構，其性能曲線徒陡，即解決了運轉無過載又解決了憋泵問題，并且能作到低轉速高壓力，降低水泵的磨損。（2）采用葉輪反裝，和付壓密封的結構，徹底解決了泄露問題。影響壓濾機專用泵使用壽命的因素有些？壓濾機專用泵使用范圍廣泛，可用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、建筑等行業中，由于應用領域廣泛，所以壓濾機泵壽命的使用長短是很多用戶關注的。那么影響壓濾機專用泵使用壽命的原因有些？小編為大家大概總結一下有以下幾方面。影響壓濾機專用泵使用壽命的因素：1）設計合理性原因在壓濾機專用泵設計制造完成后，在將其運用到工業生產過程中，發現壓濾機泵在設計方面存在某些問題，從一定程度上影響到泵的運行穩定性和安全性，就算在發現后對泵進行局部的調整和周期性的維護，也難以徹底排除問題使其正常運行。從而使壓濾機專用泵在此種環境下運轉，嚴重影響到其使用的合理性，使用時間嚴重縮短。2）選材原因正確的選擇壓濾機泵的材料和零部件是壓濾機泵使用性能和使用時間的關鍵因素。合理的選型能夠壓濾機泵運轉穩定性，雖然壓濾機泵的設計十分先進，制造也是十分嚴密，到那時如果對壓濾機泵的選用不合理，一方面會導致泵難于發揮應有的作用，另一方面可能會造成對壓濾泵的損害導，致壽命縮短。3）漿體濃度原因壓濾機專用泵的生產壽命很大程度上受到漿液濃度的影響，漿液濃度如果過高，對泵的損害是非常大的。濃度越高泵的磨損就越大，渣漿泵的使用壽命就越短；4）磨損原因由于壓濾機專用泵適用范圍廣泛，輸送介質顆粒和液體水的混合物質，很多是具有很強破壞能力。在運送過程中離心泵的過流部分的磨損相當嚴重，由于受到固體顆粒的直接沖擊、紊亂沖擊和通過邊避的滑動摩擦，導致泵的葉輪、軸封等主要元件磨損劇烈，嚴重時可能還會發生氣蝕現象，使壓濾機泵產生強烈的噪聲和震動，減少了漿體的流量，工作效率功率大為降低，縮短壓濾機泵的使用時間。嚴重時可能會導致泵體因葉輪氣蝕而遭受破壞，致使壓濾機專用泵無法進行正常的工作。壓濾機專用泵的選型壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設備，目前常見的壓濾機是板框式、箱式、帶式等。壓濾機專用泵是壓濾機進料的輸送設備，主要根據物料性質、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數綜合來選：容積式泵：螺桿泵（適用粘性強的物料）、柱塞泵（適用粘性高壓力脫水物料）、隔膜泵（氣動與電動）。容積泵流量和揚程穩定，但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質。如：螺桿泵的定子一般由橡膠制成，遇到此工況，很容易造成磨損。離心泵：主要是漿液泵壓濾機專用泵工作時1、進料階段，由于壓濾機腔內沒有壓力，介質快速充滿內腔，泵處于大流量，低揚程下運行，要考慮電機不能超電流；2、進料中期：隨著壓濾機內液體被逐漸排出，壓濾機專用泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加；3、保壓階段，出液很小，泵趨于小流量，高揚程狀態下，這就要求泵的密封耐用，能持續提供穩定的高壓力。所以與常規離心泵相比，壓濾機專用泵的性能曲線一直在變化，而不是一直穩定在某個點。常規的板框壓濾機，壓濾機專用泵設計壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導致濾板損壞。