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四氟墊片是一種新型密封產品，是海內外新技術在密封領域的突破，它改變了靜密封的傳統使用方式，是一種全新概念的高品質實用性密封帶，是具有廣泛意義的全方位功能性密封產品。四氟墊片，以其優異的機能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來越受到各種類型密封行業的歡迎并得到廣泛使用。它能有效的杜絕各類機械設備、油箱端蓋、汽缸端蓋、齒輪箱端蓋、各種管道法蘭、裝置、儲運容器、塔類、罐類、特別長短金屬類等產業出產舉措措施的泄漏，強化密封效能，是產業出產企業及相關行業解決氣體、液體介質“跑、冒、滴、漏”，根治泄漏的有效工具。四氟板由特殊構造的金屬架與膨脹石墨材料復合而成。金屬骨架的上下表面開有相互錯開的特殊外形的同心圓溝槽，從而形成具了良好彈性的金屬骨架；四氟板采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。在已知塑料中它具有zui好的耐化學侵蝕機能，不老化，在已知固體材料中它具有zui佳的摩擦系數，在無負荷情況下能在-180%°C- 260°C使用。四氟板,PTFE板,聚四氟乙烯板是采用百分100聚四氟乙烯經膨脹后再經模壓、車削等工藝制作。在塑料中俗稱“塑料王”的四氟板，具有優良的耐化學性、耐侵蝕性、耐老化性、自密封性、不沾、不結垢等優異機能。按ZBG33002—85分類,四氟板材可分為三類:SFB—1主要用于電氣絕緣,SFB—2用于侵蝕介質的襯墊、密襯件及潤滑材料,SFB—3用于侵蝕介質中的隔膜和視鏡。根據其成型工藝不同可分模壓板及旋切板兩種。模壓法比旋切成型設備簡樸,出產周期短,但對大型板材,壓機模詳細積較大,出產場地空間要求大,所以要進行大面積防塵工作,另外預成型板材極易破碎,在進入燒結爐前應輕拿輕放。大型模壓板材成型工藝流程:原料檢修→搗碎過篩→計量→模壓→半成品檢修→燒結→冷卻→成品檢修→包裝。
