電極放電加工鎢銅棒 東莞市尚榮合金制品有限公司 鎢銅板標準尺寸庫存： ? 鎢銅棒：（單位：毫米） D2x200 D3x200 D4x200 D5x200 D6x200 D7x200 D8x200 D9x200 D10x200 D12x200 D14x200 D15x200 D16x200 D18x200 D20x200 D21x200 D22x200 D25x200 D30x200? D35x200 D40x200 D45x200 D50x200 D60x200 ?我公司鎢銅棒 長度為300毫米。 ? 鎢銅板：（單位：毫米）? ?厚度 ?寬度 ?長度 ?2-50 ?100 ?100 ?100 ?200 ?200 ?300 ?300 ?400 鎢銅合金系列參數： 牌號 Cu%（WT） W%（WT） RWMA Class 密度 (Min) 導電率 (Min) 硬度 (Min) 導熱系數 熱膨脹系數 CuW55 45±2 Balance 10 12.30g/cm3 49%IACS 125HB ~260(W/mK) ~11.7(10-6/K) CuW60 40±2 Balance ? 12.75g/cm3 47%IACS 140HB ? ? CuW65 35±2 Balance ? 3.30g/cm3 44%IACS 155HB ? ? CuW70 30±2 Balance ? 13.80g/cm3 42%IACS 175HB ~240(W/mK) ~9.7(10-6/K) CuW75 25±2 Balance 11 14.50g/cm3 38%IACS 195HB 200~230 (W/mK) 9.0~9.5 (10-6/K) CuW80 20±2 Balance 12 15.15g/cm3 34%IACS 220HB 190~210(W/mK) 8.0~8.5 (10-6/K) CuW85 15±2 Balance ? 15.90g/cm3 30%IACS 240HB 180~200(W/mK) 7.0~7.5(10-6/K) 鎢銅合金用途: 1.電阻焊電極： 綜合了鎢和銅的優點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好,易于切削加工,并具有發汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。 2.高壓放電管電極： 高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。 3、航天用高性能材料 鎢銅材料具有高密度、發汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業中用作導彈、火箭彈的噴管喉襯，燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。 4、真空觸頭材料 觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度。我公司生產的W-Cu觸頭材料由于其優異的物理性能而被廣泛的使用。 鎢銅合金優點：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能。機加工性能好。 交貨狀態：與銅、鋼等支撐件聯結好的各種形狀的W-Cu觸頭 半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。 我公司也生產各種焊接或銅焊的觸頭連接件。 5、電火花加工用電極 電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，現在基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極，在用電火花加工硬質合金產品時，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當快，對于這種材料的電火花加工，我公司-歐標代理的日本W-Cu鎢銅電極是適合的。 產品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電極形狀，優良的加工性能，被加工件WC表面質量好特別是細長的棒狀、管狀以及異型電極。 6、電子封裝材料 W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整材料的成分而加以設計，因而給該材料的應用帶來了極大的方便。我們采用的原料，經壓制成形、高溫燒結及熔滲后，得到性能優良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器。 優點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數及高的熱導率；優良的高溫穩定性及均一性；優良的加工性能； 鎢銅復合電極： 鎢銅與鐵結合的復合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復合電極為鎢銅、鐵兩種材料復合而成，結合強度高、導電性能好。 １、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決； ２、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優越性； ３、磨削后的電極基準再現性好，特別適合需多工序組合工的電極； ４、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率； ５、損耗的電極經磨削可重復使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本