唯改革者進，唯創新者強，唯改革創新者勝。2016年被認為是中國經濟運行相對困難的一年，東莞作為制造業樣本，其面臨的困境越發明顯。年初，東莞市提出了未來十年間提升制造業的“東莞制造2025”戰略，稱東莞將實施智能制造、服務型制造、創新制造、制造、集群制造、綠色制造“六大工程”，到2025年實現從制造業大市向制造業強市轉變。在這種市場經濟轉型的大趨勢下，我們不畏艱難，迎頭趕上，重點圍繞產品創新、技術創新、營銷創新，不斷優化客戶群體，不斷提升產品質量，旨在改革浪潮中再上新的臺階！以下是順應市場的需要，我公司研發出來的150噸伺服框架式油壓機，操作簡單，省去80%的人工成本和節省60%的用電量，而且壓料尺寸，不良率大大降低，廣泛應用于表帶行業。此類產品一出，市場上馬上一空。我公司繼續在此技術的基礎上開發其它類產品，待續...東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年，是一家設計、開發、生產液壓機械的企業，從事液壓機械十余年來，產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺服油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...液壓機主要技術規格的確定確定液壓機主要技術規格是設計工作中重要的步驟之一。因為它直接關系到所設計的機器能滿足零件壓制的質量和生產率要求。同時它也是設計各零部件的依據，它對零部件的尺寸、要求加工設備的能力和整機成本有極大的影響。因此，必須仔細分析機器所加工工件的工藝動作程序，仔細分析所使用的模具尺寸和安裝要求，仔細分析各工藝動作要求的壓力、速度、相對位置關系，工作行程和行程停止點的位置精度要求。在確定主要技術規格時，我們還應深入地調查研究同類型設備的結構，主要技術規格、操作性能等有關資料，并應充分重視用戶單位的要求和改進意見。確定主要技術規格時，基本的方法是工藝分析和統計分析相結合的方法。通過對壓制工藝過程的分析和必要的工藝試驗，可以確定整個壓制過程動作配合關系和各動作要求的壓制壓力，速度和工作空間等。對條件較為成熟的壓制工藝，例如沖裁，常用鋼零件的擠壓等，也可依據已經積累的經驗和有關計算公式來決定有關參數。在設計專用產品時，往往對壓制零件只有工藝設想，缺乏實際試驗或者因試驗條件限制而不能較為準確地提供參數要求，就是在設計標準系列產品時，也常常遇到很多困難，例如既要盡可能滿足大多數使用單位的要求，但又不能使設計的機器過于龐大、復雜致使機器成本增加等。因此，我們必須較為準確地確定所設計產品加工的零件范圍，典型零件的壓制工藝和模具結構以確定有關參數。在確定參數時，應盡可能的收集國內外同類型產品的有關技術資料，應用統計分析的方法，得出各參數的范圍和它們之間的關系，以幫助正確制訂所設計產品的主要技術規格。東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年，是一家設計、開發、生產液壓機械的企業，從事液壓機械十余年來，產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺服油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...為防止液壓油溫過高，我們應該注意些？引起油溫過高的原因很多。有些是屬于系統設計不正確造成的，例如油箱容量太小，散熱面積不夠；系統中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流；油管太細太長，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不髙，相對運動件間摩擦發熱過多；或者泄漏嚴重，容積損失太大等。從使用維護的角度來看，防止油溫過高應注意以下幾個問題。1）注意保持油箱中的正確液位，使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件。2）正確選擇系統所用油液的黏度。黏度過高，增加油液流動時的能量損失，黏度過低，泄漏就會增加，兩者都會使油溫升高。當油液變質時也會使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動表面間的油膜，使阻力增大，摩擦損失增加，這些都會引起油液的發熱，所以也需要經常保持油液干凈，并及時更換油液。3)在系統不工作時液壓泵必須卸荷。4)經常注意保持冷卻器內水量充足，管路通暢。東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年，是一家設計、開發、生產液壓機械的企業，從事液壓機械十余年來，產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺服油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...