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精飛模具有限公司電鑄成形原理是利用電化學過程中的陰極沉積現象來進行成形加工的。即用導電的原模作陰極,用于電鑄的金屬作陽極,用電鑄材料的金屬鹽溶液作為電鑄液。在直流電流的作用下,金屬鹽中的金屬離子失去電子而成為正的金屬離子,源源不斷地補充到電鑄液中,使電鑄液的濃度保持基本不變,當原模上的電鑄層達到所需要的厚度時取出,將電鑄層與原模分離,獲得與原模型相反的電鑄件。精飛模具有限公司電鑄裝置與設備電鑄裝置由非金屬導體化設備、母型剝離設備、電源和進行電鑄的電解槽等構成。根據電鑄的目的不同而會有各種不同的設備。例如，為了非金屬表面金屬化，所需要的化學鍍裝置，有噴鍍法裝置，也有浸鍍法裝置；而電源也有用到高壓性能好的開關電源；陽極則考慮到溶解的充分而選用球狀陽極等。是光盤原型電鑄所用的旋盤電極式電鑄裝置。這種裝置讓盤面呈45。角，使電鑄過程中產生的氣體容易析出。同時采用了鍍液沖刷電鑄表面的方式循環供鍍液。圖6是電鑄生產鎳箔的裝置。精飛模具有限公司編輯初主要用于復制金屬藝術品和印刷版，19世紀末開始用于制造唱片壓模，以后應用范圍逐步擴大。圖為電鑄模具型腔模具型腔制作過程：把預先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應的金屬復制件。
