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材料：一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以內，超過這個范圍，即使500T的油壓機也無力了。熱處理：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理，一般是1200度以上的溫度，消除拉伸后的內應力。表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）工藝：在板材加入模具拉伸油后，平穩地進行拉伸即可，成型后退火處理，再進行表面處理。手工成型機器：一般使用折彎機、油壓機成型，氬弧焊機進行焊接。夾具：折彎夾具、油壓機模具。不銹鋼水槽較早出現在歐美，中國不銹鋼水槽先出現在臺灣，90年代初臺商到大陸投資建廠時引入了不銹鋼水槽，早期有滿堂春水槽，后期還有墨林水槽等。各切平兩個邊，然后拼焊在一起，再進行面板整體成型。拉伸設備要求同滾焊水槽，拼焊設備選用氬弧焊接。此工藝對焊接和打磨要求也很高，國內廠商采用設備較差，材料厚度較薄，無法將焊縫處理的很好，故常可看見兩個槽中間的中梁上有焊縫痕跡。做的好的品牌有加拿大皇冠水槽成型工藝：一體成型技術解決了由于盆體焊接導致焊縫經受不住多種化學液體（如洗潔劑、不銹鋼清潔劑等）腐蝕而出現的滲漏問題。一體成型工藝是一項特別重要的工藝，對鋼板材質要求很高。采用樣的工藝是水槽質量的一種明顯體現防噪音處理：的水槽底部經過噴涂或粘橡膠片且不脫落，可減少水龍頭出水對盆底沖擊造成的響聲，起到緩沖作用。表面處理：的水槽表面平整，視覺上光澤柔和，不易粘油污，易清洗，耐磨。內邊角處理：的水槽內邊角接近90度，水槽內視覺更大，盆體容積更大。
