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固體塑料瓶在吹塑加工的時候經常會出現一些質量問題，如果我們能夠控制好它的成型過程這些缺點是微不足道的。下邊讓小編就給大家具體的介紹一下。塑料瓶的局部會出現發白、過度拉伸的現象，這是因為這個地方的溫度態度或者預吹的太早造成的，碰到拉伸桿了。還有的會在瓶底里面有褶皺，底部的溫度太高了，預吹的太晚預吹的壓力太低都可能會出現這種的情況，還有就是流量太小了。塑料瓶的整體是下厚上薄，這種現象是加快了預吹塑的時間，提高預吹壓力了，增加了塑料瓶的氣流量。塑料瓶的底部發白是么回事呢？塑料瓶的瓶坯太冷了，過分的進行拉伸，預吹的太早或者預吹的壓力太高了。瓶底有放大鏡的現象，瓶底的料太多了。預吹的太晚了，預吹壓力太低等。PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，因此未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和專用助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑——成核劑的開發成功，在普通PP中加入0.1%－0.4%的山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑，通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法可以生產出高透明PP包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。PP瓶的耐溫性能好，瓶型設計靈活，在安全性、衛生性和內容物的口感保持方面表現出色，價格比PET、PS、PE等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有著廣闊的市場前景。因此，我們可以預測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產商和相關產品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸接近PET瓶。在PET塑料瓶瓶蓋的檢測標準中對瓶蓋的密封性能檢測有明確的要求。根據瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環（條），用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察漏氣或者脫扣；含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋脫扣。
