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比較系統的丁腈橡膠知識氫化丁腈橡膠【基本特性】（1）氫化丁腈橡膠雖經氫化飽和，但仍保持原丁腈橡膠的特性。具有拉伸結晶性，因而強度較高。（2）有良好的耐熱和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化學酸堿性能。（3）良好的耐技術液體（包括含腐蝕添加物的油類）的溶脹性能。（4）良好的機械性能，即使在溫升條件下仍保持相當水平。（5）在極有害的條件下，有的耐磨耗性能。（6）硫化膠的拉伸強度比丁腈橡膠，氯丁橡膠更高，接近或高于羧基丁腈橡膠。（7）優異的耐酸（硫化氫）環境和耐胺／油混合物性能，以及耐氧化燃料和耐潤滑油性能。（8）玻璃化溫度Tg隨氫化程度在-15～-40℃之間，脆性溫度-50℃。丁腈橡膠模壓制品質量的工藝影響因素影響丁腈橡膠丁腈橡膠模壓制品質量的工藝影響因素硫化時間硫化時間是在一定溫度和壓力下，膠料在模具中硫化以獲得zui佳性能的時間。硫化時間過長，制品脫模時會產生裂口，可用低溫長時間硫化來解決；硫化時間過短，制品欠硫，且在分型線處容易撕裂，可采用提高硫化溫度來解決。結論NBR模壓制品質量的影響因素是互相制約的。當NBR模壓制品產生質量問題時，不僅要調整配方因素，還應從混煉膠制備、模具設計和硫化條件方面查找原因，提出改進措施，以產品質量和產量。丁腈橡膠模壓制品質量的工藝影響因素影響丁腈橡膠丁腈橡膠模壓制品質量的工藝影響因素NBR膠料可采用介電方法來有效預熱。這種預熱方式能使膠料在模壓前均勻升溫，加快硫化速度，克服厚制品硫化不均和歪斜等問題。制品歪斜是制品表面硫化后中心部分繼續受熱硫化所致。NBR膠料采用高溫硫化，每個操作步驟需快速進行，例如膠料在153℃的模腔中可以停留2min后再加壓硫化。另外，采用高溫硫化，模垢也會增多，從而增加清模次數。模垢一般由膠屑和脫膜劑積存所致。
