JCWF-100L  技術(shù)參數(shù) 公稱容積：100L                            裝料量：20-30L 功率：15kw                               電壓：380v 工作制式：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式               冷卻方式：循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) 水套：全水套，內(nèi)外加裝保溫層           主體結(jié)構(gòu)：鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn) 隔音罩：鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃      主軸承：進(jìn)口SKF 物料接觸材質(zhì)：符合國(guó)際藥品、食品要求的不銹鋼 重量：2600kg 外形尺寸：2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） 產(chǎn)量：20-160kg/h   濟(jì)南駿程藥用超微粉碎機(jī)應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)：

 1、 提高中藥有效成分的生物吸收與利用率。中藥細(xì)胞經(jīng)超微粉碎破壁后,破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒,其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被機(jī)體吸收,有效成分釋出量和釋出速度、單位時(shí)間內(nèi)機(jī)體吸收藥物有效成分的量都會(huì)比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高,其釋出的藥物有效成分的種類也更多。藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短,對(duì)機(jī)體的作用強(qiáng)度會(huì)更高、更全面。 藥物進(jìn)入機(jī)體后由于細(xì)胞級(jí)破壁微粉中藥粒子小,有益菌群的作用迅速而強(qiáng)烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度將明顯提高,這也有助于機(jī)體的吸收。 由于超微粉顆粒具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)等,使其對(duì)物質(zhì)的吸附性較大,因而加強(qiáng)細(xì)胞級(jí)微粉中藥對(duì)腸壁的粘附作用,使中藥粒子在腸內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),有利于藥物的吸收。 經(jīng)過細(xì)胞級(jí)超微粉碎的藥物進(jìn)入胃中,可溶性成分在胃液作用下即溶解,進(jìn)入小腸后溶解的成分開始被吸收。由于藥物為超微粒子,其不溶性成分也極易附著在小腸壁上,吸附在細(xì)胞壁上的有效成分會(huì)快速通過腸壁吸收,進(jìn)入血液,而且這些超微粒子因附著力的影響排出體外所需時(shí)間較長(zhǎng),提高了藥物的吸收率。又由于有效成分從細(xì)胞內(nèi)向細(xì)胞外遷移的過程所需時(shí)間縮短,使得吸收速度明顯加快，吸收量增加。 服用細(xì)胞級(jí)破壁超微粉碎的中藥會(huì)使機(jī)體吸收的藥物成分更全面,吸收強(qiáng)度更高,吸收量更大,從而顯著提高中藥的生物利用度。 2、在復(fù)方中藥的細(xì)胞級(jí)混煉微粉碎的過程中,可通過高強(qiáng)度剪切力使其中各成分均勻混合,使固態(tài)物料達(dá)到液相混合及乳化的效果 現(xiàn)行復(fù)方中藥的生產(chǎn)工藝一般是由粉碎與混煉兩個(gè)工序組成,使用中藥超微粉碎機(jī)可將兩個(gè)工序合并為一個(gè)工序,粉碎細(xì)度一般可達(dá)300目,工作效率高,混煉均勻度好。復(fù)方藥經(jīng)超微細(xì)胞破壁后,細(xì)胞內(nèi)的水分及油分遷出,使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤(rùn)狀態(tài),粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán),每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分,該粒子團(tuán)的物理結(jié)構(gòu)隨組分中各成分的親水親油平衡(HLB)值、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同,這種結(jié)構(gòu)會(huì)使中藥材各有效成分均勻化,使各種成分均勻地被機(jī)體吸收,由此增強(qiáng)藥物的作用效果。 經(jīng)過均質(zhì)的中藥油性及揮發(fā)性成分可以在進(jìn)入胃中不久即分散均勻,并在小腸中均勻的會(huì)同其他水溶性成分同步吸收。這與常規(guī)粉碎方式獲得的未破壁藥材的吸收速度、吸收量有明顯區(qū)別。 3、 顯著提高中藥有效成分的工業(yè)提取率。 中藥提取中,其有效成分的溶出需經(jīng)過浸潤(rùn)、溶脹、滲透及擴(kuò)散等過程。超微粉碎技術(shù)的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細(xì)化的物料具有很強(qiáng)的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性,從而提高了有效成分的溶出速度及溶出率。實(shí)驗(yàn)證明,細(xì)胞級(jí)超微粉碎技術(shù)在中藥有效成分的提取中會(huì)明顯提高提取率,特別是對(duì)于大分子成分提取率的提高更為明顯。 4、 改善獸用中藥的品質(zhì)、衛(wèi)生質(zhì)量及添加范圍在對(duì)中藥進(jìn)行細(xì)胞破壁超微粉碎時(shí),與細(xì)胞尺度相當(dāng)?shù)南x卵也會(huì)被殺死,從而減輕了蟲害對(duì)中藥材的污染與損害;由于超微粉碎加工是純物理過程,不會(huì)混入其它雜質(zhì),使得加工后的中藥具有純天然性,保證了原料成分的完整性與安全性;由于經(jīng)過超細(xì)化處理,顆粒度很細(xì),改善了產(chǎn)品的口感,既可直接溶于動(dòng)物的飲水中,也可作為飼料預(yù)混劑使用。 超微粉碎技術(shù)使中藥的生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)無菌、無蟲害、小包裝,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)格化、機(jī)械化,促進(jìn)了中藥生產(chǎn)的管理現(xiàn)代化、科學(xué)化。由于微粉中藥在使用中的減量作用,可節(jié)約資源,降低成本,為中藥的發(fā)展提供了一種有效的手段。由于微粉中藥使用方便,促進(jìn)了天然藥物的推廣,進(jìn)一步擴(kuò)大了中醫(yī)藥的影響。超微中藥的品質(zhì)好、功效強(qiáng)、科技含量高,其增值率也高,可為企業(yè)帶來很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 超微粉碎技術(shù)在中藥資源開發(fā)中的應(yīng)用對(duì)傳統(tǒng)工藝、配方的改進(jìn)、新產(chǎn)品的開發(fā)帶來了巨大的推動(dòng)力,為現(xiàn)有中藥制藥工藝的改造提供了有效的手段。