1、清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。2、檢查螺栓、螺母的連接堅(jiān)固。3、必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。4、管道上的閥門(mén)必須全部打開(kāi)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。5、加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置。6、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。7、加注軸承潤(rùn)滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。8、檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接：從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。9、用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。水泥廠亦是個(gè)耗電大戶，近幾年來(lái)應(yīng)用變頻器的項(xiàng)目逐日擴(kuò)大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機(jī)、園盤(pán)給料機(jī)，予加水成球，螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)，以及排風(fēng)扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，亦增加了使用上的靈活性，對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對(duì)立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后，都收到了十分的經(jīng)濟(jì)效果，節(jié)電率可達(dá)30％-50％，改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口（）閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，調(diào)節(jié)的及時(shí)性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降，羅茨風(fēng)機(jī)加隔聲罩可有效降低其機(jī)殼及軸承輻射的機(jī)械性噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲;進(jìn)氣口加消聲器可有效降低進(jìn)氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲。為了解決機(jī)器散熱,利用羅茨風(fēng)機(jī)工作時(shí)罩內(nèi)形成的負(fù)壓吸入外界空氣冷卻,這種降溫方法從技術(shù)上也是合理的。水廠投入運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)隔聲罩門(mén)不能關(guān)閉,