多功能提升機屬于一種特殊的電動葫蘆，經常在各種建筑業的底面和空中使用，運輸量大，提升高度高，而且價格非常實惠，很多用戶買來后就直接用，其實這樣是不正確的，我們在使用前應當做好相應的準備工作，確保無誤后，方可投入使用。首先，在大家收到多功能提升機產品后，要全面檢查設備在運輸過程中有無損壞，包括淋雨、附件等等。其次，運行前請先檢查鋼絲繩及鋼絲繩卡頭牢固，各部位螺絲有無松動，并檢查機箱油位線，若注入油量不足應加黃油后才可使用。再次，在使用前，需咨詢懂電用電常識的人員接線，開頭與本機必須使用電源開關（閘刀或空氣開關）且在閘刀中并接2-3A的熔斷絲，本機應加裝接地保護（從電機接線于地下）的防觸電事故；必須安裝限位開關，吊物時吊鉤上升碰到限位開關時，電路切斷起升停止。且不能長期使用限位開關停止吊物。后應通電空載運行多功能提升機，看運行良好，一旦有任何異常應停機檢查，并且在使用運行中不可超載、斜拉。繞線式電機轉子串電阻調速，電阻上消耗大量的轉差功率，速度越低，消耗的轉差功率越大。使用變頻器，是一種不耗能的的調速方式。提升機絕大部分時間都處在電動狀態，節能十分，經測算節能20%以上，取得了很好的經濟效益。另外，提升機變頻器調速使系統運行的穩定性和安全性得到大大的提高，減少了運行故障和停工工時，節省了人力和物力，提高了運煤能力，間接的經濟效益也很可觀。提升機是大型的運輸設備，提升能力強，有些人對于提升機的安裝有很多問題，因為安裝錯誤會導致機器無法工作，影響提升機的壽命，人員的安全問題，所以說提升機的安裝還是非常重要的。一般在安裝上，出現頭輪和底輪傳動軸安裝不正的問題是多，頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：1、頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行。2、兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內。3、兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。結合實際情況，因為該提升機產生摩擦的位置為機座底部，而且總是對角摩擦。分析得知，該提升機是因為兩傳動軸安裝在水平位置但不在同一垂直平面內。處理該故障的主要方法是檢測校正。從新布置底輪并校正機殼。首先用吊線錘檢測斗式提升機中心線的垂直度，其方法是以吊線錘為基準（至少要2根），從偏斜誤差大處開始校正，將偏斜處的機殼法蘭螺栓擰松并將螺母擰下，螺桿取出，校正機筒，并從新緊固機筒，至上而下，依次校正。當校正到底座時，則要求從新布置底輪，做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。