鋼鐵發(fā)黑劑鋼鐵發(fā)黑劑顧名思義，就是在鋼鐵表面進(jìn)行發(fā)黑處理的藥劑。是為了增加鋼鐵的防腐蝕性能。一般情況下，鋼鐵都是被加工成各種實(shí)用的工具。各種緊固件經(jīng)熱處理后，仍需一道鍍鋅或發(fā)黑處理，以增加工件的防腐蝕性能。傳統(tǒng)的發(fā)黑工藝是堿性高溫發(fā)黑，其工作條件惡劣，效率低，能耗高，許多廠家都紛紛改用常溫發(fā)黑工藝。但常溫發(fā)黑因其發(fā)黑膜層疏松，附著力低，色澤不均勻，前處理和后處理復(fù)雜，溶液不穩(wěn)定，金屬硒劇毒，防銹效果始終無(wú)法提高等原因，妨礙了其發(fā)展和推廣。表調(diào)劑表調(diào)劑是用于鋼鐵、鋅及其合金金屬，使金屬工件表面改變微觀狀態(tài)，在短時(shí)間及較低溫度下膠體Ti在工件表面吸附形成大量的結(jié)晶核磷化生長(zhǎng)點(diǎn)，使工件表面活性均一化。產(chǎn)品特性主要克服皮膜粗化現(xiàn)象，消除金屬工件經(jīng)強(qiáng)堿性脫脂或強(qiáng)酸性除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，提高磷化速度縮短處理時(shí)間，使金屬工件在磷化過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)晶致密均勻的磷酸鹽皮膜，同時(shí)增強(qiáng)耐蝕性能提高涂膜附著力與降低磷化沉渣等，特別是磷化要求較高的電泳涂裝前處理以及低溫磷化、工件經(jīng)過(guò)酸洗和處理量大的場(chǎng)合使用。酸性脫脂劑中文名酸性脫脂劑操作溫度常溫時(shí)間5～15min特點(diǎn)工藝性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)酸性脫脂劑背景金屬的除油，早期是延用鋼鐵的除油工藝，即槽液為Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4溶液，操作溫度40～70℃,時(shí)間5～15min,這種工藝性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，但槽液成本高，不易洗凈，現(xiàn)已基本不用。60年代，人們采用NaOH或Na2CO3添加Na3PO4、絡(luò)合劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑在室溫下脫脂，時(shí)間3～5min，除油效率高，成本低，節(jié)能，但槽液易產(chǎn)生絮狀沉淀，絡(luò)合劑、表面活性劑易帶入后續(xù)槽形成污染，目前僅有少數(shù)廠仍在使用。從80年代開(kāi)始，酸性脫脂逐步普及，槽液為H2SO4或H3PO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非離子表面活性劑，室溫下操作，時(shí)間為3～5min。這種工藝效率高，不污