噴霧干燥機的工作過程揭曉噴霧干燥機可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短，一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。對于這么強大的噴霧干燥機，你們就一點也不好奇平時它是么工作的？噴霧干燥機是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件。針對中藥產(chǎn)品的干燥，要熟練操控噴霧干燥機，掌握噴霧干燥機可變條件，利用風機的風量、風速，結(jié)合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝（水提、提）、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對溫度承受極限，合理利用、協(xié)調(diào)使用條件，生產(chǎn)出用戶所要求的合格產(chǎn)品。噴霧干燥器噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動性好，顆粒表面特性優(yōu)異并具有合理的粒度分布而出名。然而使用傳統(tǒng)技術(shù)干燥具有腐蝕性和磨損性材料時，必須在噴霧過程中使用高機械剪切力，這會導(dǎo)致維護成本上升。為了滿足市場需要，提品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。采用噴霧干燥機技術(shù)的另一個優(yōu)點就是噴霧壓力低，料漿輸送管道系統(tǒng)是開放式的。這樣就能干燥濃稠固體顆粒而無需稀釋，提高粉末生產(chǎn)效率，并大大降低了工藝成本。噴霧干燥機應(yīng)用范圍*化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。*塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。*食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。*食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。*糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。*陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。噴霧干燥機的造粒噴霧技術(shù)噴霧干燥機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢明顯，但其理論仍然落后于實踐。突出表現(xiàn)在干燥理論的實踐指導(dǎo)性差。干燥動力學(xué)、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領(lǐng)域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500（；時，其熱容量系數(shù)較低，為80～400Kj·m-1·h-1·℃-1，因而蒸發(fā)強度小；一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數(shù)則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此，噴霧干燥機的節(jié)能降耗問題就比較突出；亞高溫噴霧干燥機（進風溫度60～150℃）、常溫噴霧干燥機（進風溫度60℃以下）、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外，噴霧干燥機技術(shù)與具體的應(yīng)用領(lǐng)域結(jié)合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應(yīng)、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領(lǐng)域。造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)噴霧干燥機。料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。(3)此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，整個噴霧干燥機的正常運行。在日常生產(chǎn)過程中，開動噴霧干燥機前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停噴霧干燥機，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗噴霧干燥機。