青島坤宇中德塑機(jī)廠生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PVC、TPU、PA、EVA、PC、PMMA、POM異型材生產(chǎn)線的研發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)終端客戶對各類異性材如下特殊要求：1．尺寸穩(wěn)定：塑料異型材難做的就是截面尺寸要均勻穩(wěn)定性。這就要求整條生產(chǎn)線的每一個部分都要精密配合穩(wěn)定，擠出設(shè)備的細(xì)節(jié)要做到保質(zhì)。2．外觀漂亮：透明PC、PMMA、PEEK異型材是其中較為難做的，因為要求少無拉痕/振紋效果較高，對模具和擠出成型工藝較高，在這方面型材制作中，我司具有相當(dāng)豐富的實踐經(jīng)驗。3我司生產(chǎn)的各種塑機(jī)，質(zhì)量、運(yùn)行穩(wěn)定。在不斷聽取新、老客戶的意見同時積極完善設(shè)備的性能，滿足不同客戶的市場需求青島坤宇中德塑機(jī)廠生產(chǎn)木塑型材生產(chǎn)線主要由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板平臺等輔助設(shè)備。主機(jī)及牽引裝置均采用國內(nèi)外品牌變頻調(diào)速控制器，可實現(xiàn)全線無級調(diào)速。溫度控制可準(zhǔn)確溫控，真空定型臺采用水循環(huán)式密封節(jié)能真空系統(tǒng)，配置集中供水及快換接頭，可輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具。牽引機(jī)采用履帶式牽引機(jī)，可以型材擠出過程的穩(wěn)定和不變形。自動貼膜裝置了擠出成品的表面光潔度。切割裝置為同步跟蹤結(jié)構(gòu)，可制品斷面平整、無崩口現(xiàn)象。設(shè)備省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，精度高、塑化好、壽命長、螺桿自潔性強(qiáng)等特點。預(yù)熱加料機(jī)置于主機(jī)頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機(jī)加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。可以根據(jù)不同型材斷面以及用戶的實際生產(chǎn)需要定做。青島坤宇中德生產(chǎn)PVC扣板擠出設(shè)備，SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)，配相應(yīng)的螺桿和輔機(jī)，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)是一種的混煉、擠出設(shè)備。具有剪切效率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，產(chǎn)量高，質(zhì)量優(yōu)，自潔性好，適應(yīng)范圍廣，使用壽命長等優(yōu)點。PVC粉料直接成型，效果良好。采用自動溫控，真空排氣，螺桿芯部油冷，機(jī)筒冷卻有風(fēng)冷和油冷兩種。主電機(jī)及喂料電機(jī)可分別采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)或直流調(diào)速系統(tǒng)。本機(jī)用途廣泛，配備相應(yīng)的螺桿、機(jī)頭、輔機(jī)可將各種熱塑性塑料熱固性塑料和改性塑料從粉料狀態(tài)直接擠制成管型、板型、棒型、薄膜、中空、異型截面型材等塑料制品。這些機(jī)器的突出特點是1、擠出機(jī)：采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，獨特設(shè)計的螺桿，實現(xiàn)縮短塑化時間，良好的混合和塑化優(yōu)良。2、變速箱：采用超的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，高精度溫度控制。4、螺桿和機(jī)筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以。5、驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流電機(jī)，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。6、真空定型：有兩個真空室，可以確保完美的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實現(xiàn)自動排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長。7、牽引機(jī)：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。8、切割機(jī)鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。9、堆放單位：自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。10、控制系統(tǒng)：手動控制柜或PLC觸摸屏控制的。