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涂層的結合方式涂層的結合包括涂層與基體表面的結合和涂層內聚的結合。前者的結合強度稱為結合力。后者的結合強度稱為內聚力。涂層的一般結合方式有三種：①機械結合熔融態的粒子撞擊基體表面并快速冷卻凝固時，會因收縮而咬住高低不平的基體部分，形成了機械結合。②物理結合借助于分子（原子）之間的范德華力是噴涂層附著于基體表面的結合方式。③冶金結合當熔融的微細顆粒高速撞擊基體表面是時，涂層和基體界面出現擴散和合金化時的一種結合方式。發展趨勢熱噴涂技術目前在國內已經得到了比較廣泛的推廣應用，近年來發展的趨勢和特點是:對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程，都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐。目前國內有幾十個噴涂廠從事這方面工作，噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。修復強化大型設備及零部件國產化修復強化大型設備及零部件國產化近年來這方面已有許多成功應用實例，如:一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是解決了生產急需;二是節約了大量外匯。熱噴涂技術特點1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；5．涂層厚度可以從0.01至幾毫米；6．涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；7．適應性強及經濟效益好等優點。
