佛山市百事達自動化焊接科技有限公司生產(chǎn)銷售自動化焊接機、激光焊接機、自動剪切機、機械結(jié)構(gòu)簡潔的剪切焊接一體機。 剪切焊接一體機的基本構(gòu)成及主要部分機構(gòu)特點 設(shè)備主要組成：機床底座、焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)、行走機構(gòu)、雙懸臂式氣動壓板機構(gòu)、氣動對中器、右氣動拼板、液壓油缸、剪床機構(gòu)、剪床導(dǎo)柱、電動驅(qū)動移動焊接機床在軌道移動、PLC電控控制系統(tǒng)等。 1、機床底座：采用型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)簡潔，機床有足夠的剛度，側(cè)面采用薄板鋼板封住，整體美觀。底座可以放置焊接電源、電控控制系統(tǒng)、液壓工作站，減少設(shè)備占地空間。 2、懸臂壓板機構(gòu)：采用氣缸驅(qū)動琴鍵式銅壓板壓緊焊接工件，動作迅速，壓緊力好。前端壓緊接觸工件表面采用黃銅材料，散熱性好，可以快速有效的使焊接工件的熱量散掉，減小焊接變形。 3、行走機構(gòu)：用于實現(xiàn)焊槍自動焊接過程，通過交流減速電機配合同步帶輪驅(qū)動焊接小車在高精度直線滑軌上運動，運動軌跡直線度好。采用交流減速電機，驅(qū)動力矩大，速度為無級可調(diào)，輸出特性優(yōu)良。機床電動移動機構(gòu)采用減速電機齒輪齒條驅(qū)動， 4、焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)：采用氣缸驅(qū)動直線滑塊，焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)及焊槍都連接在滑塊上，結(jié)構(gòu)簡單，動作反應(yīng)及時、運動過程中不抖動，每次都能準(zhǔn)確升降在同一焊接位置上。焊槍可進行兩維調(diào)節(jié)，既垂直方向與水平橫向。垂直方向的調(diào)整主要是調(diào)整電極端頭與工件之間間距，即設(shè)定焊接電弧的長度，確立焊接電弧的電壓。水平橫向調(diào)整主要是調(diào)整鎢極與接縫對正。 5、焊接保護機構(gòu)：連接在焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)上，可以跟隨焊槍一起行走，焊接后可以馬上的進行表面的保護，可以有效減少工件焊接后表面的氧化，提高焊縫質(zhì)量的性能。 6、對中機構(gòu)：采用氣動驅(qū)動對中方式，整個機構(gòu)簡單，對中質(zhì)量高。 7、右拼板及臺面：右拼板采用氣動驅(qū)動方式，動作迅速。臺面上左板和右拼板的對接處鑲接有銅襯墊；有效的散掉焊接過程中的熱量，減小焊接變形。 8、液壓剪床：采用雙導(dǎo)柱式機構(gòu)，刀具采用硬質(zhì)合金材料，提高裁剪質(zhì)量，降低刀具磨損。液壓缸驅(qū)動刀模剪裁，驅(qū)動力矩大、雙導(dǎo)柱平穩(wěn)、有效提高工件剪裁口的質(zhì)量，從而可以達到提高焊縫的質(zhì)量。 9、電控控制操作系統(tǒng): 采用PLC可編程序控制器控制焊接過程各動作。具有手動/自動、急停等功能。生產(chǎn)運行的性，具有定點起弧、收弧和自動復(fù)位功能； 10、移動軌道：在機床底座安裝有直線軌道，需要裁剪和焊接時把整臺設(shè)備拉到輸送料的位置，裁剪和焊接完成后再把設(shè)備推開，推開設(shè)備選擇電動驅(qū)動移動焊接機床在軌道移動，讓出材料輸送線路，不影響材料的輸送，提高材料輸送效率。 11、液壓剪床的上下剪刀口間隙應(yīng)可調(diào)節(jié)，（刀片是材料）剪切后材板端面不能有反邊及毛刺。鋼帶的水平中心高度為1400mm。 具體可根據(jù)客戶的工件要求來量身定做！想了解更多有關(guān)帶鋼剪切焊接一體機的相關(guān)資料，可以電話咨詢