石墨軟氈主要性能特點：1.石墨軟氈熱處理溫度高（處理溫度大于2650℃），具有低收縮率，低揮發物釋放量等優點；2.灰份低，度高，經化后的超軟氈灰份小于5ppm，了熱場的凈度；3.低熱導率、隔熱效果好、節能；4.人造絲纖維基體，厚度均勻性好，絕熱性能均勻，同時溫場穩定性能好；5.表面性能優異：表面平整、光滑、無坑點。廣泛應用于包括太陽能行業，半導體單晶硅、砷化鎵、碳化硅、氮化鋁行業，人工晶體行業，光纖行業，高端真空燒結爐、熱處理爐等行業。石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：1）耐高溫性：石墨的熔點為3652—3697℃，沸點為4827℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度升高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。2）導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。4）化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。目前我國石墨制品深加工技術發展主要有幾點？我國是天然石墨資源大國，儲量、產量及出口量均居世界首位。但由于技術開發投入不夠，目前仍以原料生產及加工鱗片石墨為主。碳-石墨材料是前景很大的新興材料，廣泛用于高科技領域，發達投入人力、財力進行開發研究。天然石墨深加工技術進展很快，目前已形成一些新型產業。我國柔性石墨新產業正在建設發展中，“八五”期內取得了一批柔性石墨加工技術及裝備的成果，但目前仍處于試制階段。我國鋰離子電池還處于小試階段，但已用天然石墨研制出結構穩定的陽極材料。其內容量密度達350mAh/g。我國經引進和消化吸收已能生產5種規格彩電管石墨乳。浸硅石墨制品目前國內屬空白。性石墨及膨脹石墨材料的開發與應用柔性石墨和膨脹石墨是重要的石墨深加工產品。從材料學的角度，膨脹石墨與柔性石墨二者有很大區別，是兩種材料。膨脹石墨是松散的多孔結構材料，具有優良的隔絕密封性能。隨著技術和新材料應用的發展，這兩類新材料由于其不同的特性，各自的應用領域也不同。本文將討論這兩種特性不同而又緊密相關的材料，在化工領域及其它領域的應用現狀及發展趨勢。柔性石墨由天然鱗片石墨加工而得。制備的關鍵技術，是將天然鱗片石墨制備成石墨層間化合物。工業操作上，常用濃.硫酸作為層間插入物，所以它又稱酸化石墨(可膨脹石墨)。不過酸化石墨是在石墨與酸反應后，經水洗干燥，大部分層間插入物已經逸出，所以它實際上是殘余石墨層間化合物。絕大部分石墨層間化合物在快速加熱時，層間插入物都會氣化，從而形成高壓，使石墨粒子沿C軸方向膨脹。很薄的酸化石墨鱗片膨脹后象一條條蠕蟲，長度可達1~2cm所以稱蠕蟲石墨或石墨蠕蟲，亦即通常所說的膨脹石墨。膨脹石墨在壓制或軋制時，蠕蟲之間相互嚙合，從而壓軋成石墨卷材或板材，即為柔性石墨。由于插層劑硫酸在加熱時絕大部分地區逸出，所以柔軟性石墨除有1000PPM左右的殘硫外，化學成份與鱗片石墨基本相同，為碳。