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輥式破碎機-使用與維護
輥式破碎機的正常運轉，在許多方面取決于輥皮的磨損程度。只有當輥皮處于良好狀態下，才能獲得較高的生產能力和排出合格的產品粒度。因此，應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題；定期檢查輥皮磨損情況，及時進行修理和更換。
在破碎礦石時，輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。
輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石(物料)沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現環狀溝槽。從而破碎產品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全都配有給礦機，給礦機的長度應與輥子的長度相等，以沿著輥子長度而均勻給礦。同時，為了連續地給入礦石，給礦機的轉動速度應比輥子的轉速要快，大約要快1~3倍。在破碎機的運轉中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大，將產生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為。為了消除輥皮磨損不均勻的現象，在破碎機運轉時，應當經常注意破碎產品粒度，而且應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次，移動的距離約等于給礦粒徑的1/3。
當需要改變破碎比而移動輥子時，必須使輥子平行移動，防止輥子歪斜，否則會導致輥皮迅速而不均勻地磨損，嚴重時，還會造成事故。
輥式破碎機工作時粉塵較大，必須裝設密閉的安全罩子。罩子上面應留有人孔(檢查孔)，以便檢查機器輥子的磨損狀況。
必須指出，在輥式破碎機操作過程中，應當嚴格遵守安全操作規程，嚴防將手卷入輥子中造成人身事故。
為了破碎機的正常工作，應注意機器的潤滑。滑動軸承的潤滑，可采用定期注入稀油或用油杯加油的方法；滾動軸承的潤滑，可使用注油器(或壓力注油器)注入稠油的方法。
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