石膏線條全自動生產設備詳細資料說明

  棗莊市鴻耀機械有限公司創立于2002年，是一家專業

生產加工機械廠家，公司主營石膏線條全自動生產設備，石膏線條自動包裝機 天然石膏生產線，脫硫石膏生產線，磷石膏生產線，大型烘干機烘干房等設備，公司宗旨：客戶至上，服務周到。質量第一，科技領先。

  目前生產石膏線條大多采用手工，但傳統手工加工石膏線條的方式已不能跟隨時代發展的步伐，公司經過多年的研究從機器的第一代做到第三代，其中第一代石膏線條設備，也是現在市面上流通較多的石膏線條設備，它的占地面積大，浪費料，成本投資高，浪費人工，我們經過不斷的研究和改進目前我們的第三代石膏線條生產線已全面上市熱銷中，本機型主要特點：占地面積小、不費料、成本投機低、需要人員少、后期不需要投資模具等特點。

一、石膏線條自動化生產設備主要特點及優勢

（1）第三代石膏線條自動化生產設備特性

  設備總長6米、寬3米、高4米（含料倉，僅設備2米高）。是第一代石膏線條全自動生產設備占地面積的十分之一，第一代石膏線條全自動生產設備一般50米至60米，寬6米，不僅浪費土地、空間，又為找不到合適 的廠房而發愁，而第三代石膏線條設備在家中就能生產，占地面積小，這也正是第三代石膏線條自動生產設備的一大優點。

（2）產量高、用工少、降低成本

  第三代石膏線條全自動生產設備每小時生產150-200條石膏線條長（2.44米）每20秒左右出一根線條，整臺機器需要人工2人，上料、加水和生產一人，接條一人，從而大大降低了勞動成本，每根線條0.2元工資，電費0.1元，用烘干機0.2元，成本降低。這是第三代石膏線條設備的第二大優點。

（3）質量穩定機器自動烘干系統

  每根線條所用的石膏粉和水的比例是有嚴格控制系統，石膏漿體的粘稠度是標準控制的，所以做出線條的強度非常理想，本設備全部采用自動化控制系統，安全可靠，質量有保證，設備本身帶有導熱油烘干系統，出模線條的濕度只有30%的水分，放在倉庫中很快就能風干，基本不需要晾曬，這樣一來就大大節約了人力、物力，給客戶帶來了方便和實惠，這是第三代石膏線的第三大優點。

二、第三代石膏線條機的組成、參數

上料定量系統、打漿鋪網系統、運行脫模系統、自動烘干系統和西門子數字控制系統

（1）上料定量系統

每次上料工作1.5個小時，根據每種線條的石膏粉用量設定斤數，上料機和容量器將設定好的斤數記錄下來，達到所規定的數量時系統會自動停止作業，計量容器顯示額定斤數時，系統將自動開始工作。

（2）打漿鋪網系統

  計量容器將定量好的石膏粉和水進入打漿機中，開始打漿每次打漿需要十秒，模具運行到設定的位置時，打漿機開始軌道運行注漿，注漿同時，鋪網系統開始運行，可根據用戶要求鋪一道網、兩道網和鋪玻璃纖維。

（3）運行脫模系統

鋪網壓平后，主體運行系統向前運行一段，停止20秒左右再運行一段，循序漸進，運行到設備的后端開始自動脫模，脫模后的石膏線條通過專用傳輸帶進入晾曬車間進行包裝。

（4）自動烘干系統

自動烘干系統設定在機器的后三分之二處總面積月12平方，采用先進的無縫管布局工藝，加熱面積均勻，溫度恒溫（溫度可調）電加熱、節能環保傳熱介質導熱油，熱循環泵強制循環，烘干后的線條濕度不大于30%的水分，線條的白度強度不會受到影響，安全可靠。

（5） 西門子數字控制系統

  設備采用國際先進穩定的西門子數控系統，全面控制設備運行軌跡，下料下漿用量及下漿時間。數控界面操作簡便，新工人只需學習十分鐘即可進行操作生產。系統自帶加密功能，可對詳細參數進行加密，除管理員可以更改外，其他人無法進行設置。

三、第三代石膏線條自動生產設備技術參數、特點

（1）產量高。每20秒左右生產一根線條，每一小時至少150根左右

（2）成本低。需要人員少，每班2人，用電量少，總裝機容量為20千瓦。

（3）質量穩定。本設備采用數控電腦操作，自動注漿，自動鋪網，自動壓平。

技術參考：

產量（根/小時）： 150-200

裝機容量（千瓦）：20KW、

產品尺寸（長×寬）6m×3m

產品面積（平方米）：18平方米

設備型號

HY-7501

產量（根/小時）

150—200

裝機容量（千瓦）

12

產品尺寸（長×寬×高）

6×3×2

產品面積（平方米）

18

重量（噸）

10噸

用工（人）

2人

提供加工定制：是 類型：建材生產設備 成型周期：20 秒傳動方式：鏈傳動壓力：1（KN） 整機重量：10 噸

振動頻率：50 Hz 工作氣壓：1（Mpa） 外形6000 cm

裝機容量：12KW 成型壓力：1噸 主震式：電動

總功率：12KW 品牌：鴻耀機械 型號：HY-XT3

用途：石膏線條的自動化生產

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