塑料管道在大口徑排水領域從性價比上講，鋼帶增強螺旋波紋管、HDPE塑鋼纏繞管較優，成本較高是HDPE纏繞增強管（克拉管）。而普通的雙壁波紋管難以實現大口徑以及高環鋼度，HDPE纏繞排水管（非增強型）高環鋼度也存在問題，所以產品的選型基本只能集中在鋼帶增強螺旋波紋管，HDPE塑鋼纏繞管，HDPE纏繞增強管，中空壁纏繞排水管這四類管材中選擇，從安裝費用方面看，這幾種產品基本一致。本篇著重介紹鋼帶增強螺旋波紋管與雙壁波紋管的性能對比。

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管很好地結合了鋼、塑各自的優點，用連續鋼帶壓成近似“︿”型的螺旋鋼肋被纏繞在內外兩層熔接的聚乙烯之間，把鋼材的高鋼度、高強度與聚乙烯的柔韌、耐腐蝕、耐磨損的特性結合在一起，可以使用管材（D600-D3200毫米）達到SN8、SN12.5、SN16三個環剛度等級，突破了較大直徑全塑料埋地排水管環剛度一般只能達到SN8的限制，而且用料節省。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是以高密度聚乙烯HDPE為基體，以表面涂敷粘接樹脂的鋼帶為支撐結構生產而成的螺旋波紋管，適合于大口徑、埋深的市政工程應用。

雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材，屬擠出成型工藝。當擠出成型管的口徑與設備模具口徑比例當達到一定時，設備開發成了技術難題且提高了生產成本，大多設備主要生產DN800mm以下管材，此外由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，環剛度降低，口徑越大，安全性越低。

雙壁波紋管與鋼帶增強螺旋波紋管在生產中所使用的原材料也不同，相等管徑的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的重量要比普通雙壁波紋管重60%以上，并且為了其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用的全新原材料，所以生產出來的的管材質量穩定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產時添加再生料往往超過70%，增加了管材品質的不穩定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑，環剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質不均勻沉降地區造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。

雙壁波紋管在安裝方面不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數的差別可能出現漏水、或塑性變形，影響管道系統的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長都是無可否認的，但由于現有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠遠低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現為硬化無彈性或橡膠圈糜爛(密封圈壽命15年)，因此將大大降低聚乙烯管道系統運行質量和聚乙烯管道系統的壽命。

金鵬管業生產的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管工藝先進、技術配套成熟，開發出管材平口制造設備，可采用熱縮套、卡箍、熱熔擠出焊接等多種連接方式，給鋼帶增強聚乙烯螺旋管的安裝帶來了極大的方便，管線全程幾十公里長猶如一根整管。的連接方式使管材在工程應用中提高了安裝效率，降低了成本。作為新型材料排水管材，在環保和工程質量方面均要求這些不易維護的地下管線要有穩定的質量、較長的壽命、高安全性、免維護。金鵬鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管已廣泛應用于市政、電力、碼頭、化工等領域，深受用戶好評。并出口到歐盟、中東、非洲等地。