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YC-4000型龍門式數控切割機_龍門式數控火焰切割機_龍門式數控等離子切割機

   YC-4000型龍門式數控切割機為龍門式結構,是一種數字程序控制的現代化切割設備,除切割操作的高度自動化外,它還具有切割精度高、材料利用率高、生產效率高等特點。隨著機械電子技術和計算機技術的進步,數控切割機以其良好的人機對話操作界面、強大的輔助支持功能以及相對走低的設備投資,正在為越來越多的企業所重視,在生產中得到越來越廣泛的應用。數控切割機的部件構成主要有:機架、縱、橫向驅動裝置和導軌、割炬組件、氣路系統、數控系統、電氣系統以及軟管的縱、橫向拖曳裝置等。

本產品適用于造船、鐵路、工程機械、鋼結構、石油化工、壓力容器等制造行業。

橫向跨度為四米,采用雙邊驅動,運行穩定,配備38KG精密加工重型軌道,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料下料。還可根據用戶需求配置多把割炬和直條切割兩種切割方式,另可選配電容或等離子自動調高系統;基本配置:單火焰或單等離子割炬,帶自動點火,不含自動調高及等離子切割電源。


主要技術參數

   導軌間距  4000mm        有效切割   3200mm

   導軌長度  8000mm        有效切割   6500mm

   單火焰割炬 1組          火焰切割厚度  6mm-200mm

   單等離子割炬 1組        等離子切割厚度  視等離子而定

   移動精度               0.01mm/步

   整機運行速度            0-5000mm/min

   驅動方式               雙邊驅動

產品主要特點

   1.橫梁:采用方管對焊結構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小特點。

   2.縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌,縱向導軌由精密加工的特質鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩,精度高,且經久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運行的精度和平衡度;

   3.縱向驅動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩定的導向。

   4.驅動系統為國產步進驅動,根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動,使整機更加平穩運行,速度變速范圍更寬,加速時間短

   5.升降體采用鋁合金結構體,升降導向采用直線導軌,升降提升采用滾珠絲桿提升;

   6.簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉;

   7.數控控制系統采用斯達特控制系統,具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力

    


   許多客戶在選購數控切割機時有些誤區,人們都有一個普遍的概念,就是使用數控設備,可以得到高精度、高效率,并且在同類設備中,選進口的、高檔配置的設備,期望有更高的精度和更高的生產效率,就像數控車床、數控銑床、加工中心等等。

    然而,數控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數控火焰切割還是等離子切割,保證的是行走精度,而電源(火焰割炬及氣源)保證的是切割的厚度、傾斜度、有無毛刺和熔渣的問題,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即用幾十上百萬的進口的數控切割機,也只能是如此。

     因為火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。從生產效率來看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素,設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說,切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然,數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率,但這是相對于手工下料切割而言的,與通常所說的機床加工精度和效率的提高,不是一個概念。從上敘分析可知,無論誰家生產的數控切割機,從切割精度和生產效率而言,都不會有多大的區別。即或用小到壹萬多元的小數控與進口數百萬的大數控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生產效率都不會有大的差別。   

     因此,對這種由于加工工藝的限制,本來只能完成粗加工的設備,也按加工中心等一類精加工設備一樣,花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配置,是不科學的。并不是將最昂貴的東西向設備上使用,該設備就成為了高檔設備。衡量一種設備是否高檔,評價的依據應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產效率),而不是在其上所使用的裝備的昂貴性,更不是他的價格。

對此類設備,在滿足切割各項工藝要求的前提下,系統的追求重點應該是:   

   1.數控下料切割工作環境差,粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動,系統的可靠性是重中之重。   

   2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。   

   3.圖型輸入簡便,現場操作性能好,符合中國國情,讓現場操人員易于操作與維護。   

   4.有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各種必要的移動對位和控制鍵操作。   

   5.數控切割機本身就是粗加工,客戶在選的時候,要看您的產品對于精度的要求高不高,多高?±0.5mm夠不。

   6.還有就是平時鋼材zui/大切割的長、寬、厚。

   7.板材的材質,火焰切割具有大厚度中低碳鋼切割能力,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長;等離子切割具有切割領域寬,可切割所有金屬板材,切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上,但是切割面有坡口(斷面不垂直),隨著切割厚度的加大等離子電源價位相差很大。

   綜合以上幾方面這樣您就能選您所需要的產品。

 




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