一．     鈦板及鈦合金板執行標準：GB/T3621-2007

二．     鈦板及鈦合金板產品牌號，狀態和規格

牌號

制造方法

供應狀態

供應厚度 mm

供應規格

TA0\TA1\TA2

熱軋

R.M

4.1-60

δ0.3-60

冷軋

R.M

0.3-4.0

TC4

熱軋

R.M

4.1-60

冷軋

R.M

0.8-4.0

三．鈦板力學性能

（1）鈦板室溫力學性能

牌號

板材厚度mm

室溫性能，不小于

抗拉強度         σbMPa

屈服強度         σ0.2MPa

伸長率δ5%

彎曲角度α度不小于

TA1

0.3～10.0

370-530

250

45-30

140-130

TA2

0.3～110.0

440～620

320

25

100-80

TC4

0.8～10.0

895

830

12-10

35-30

TC4 硬度常規下HRC在33-35

（2）鈦板高溫力學性能

牌號

試驗溫度℃

高溫力學性能，不小于

抗拉強度

σbMPa

持久強度

σ100hMPa

TC4

400

600

550

500

450

200

四.表面質量

  鈦板表面應光潔，呈金屬本色。板材允許以噴砂表面交貨。

  鈦板表面允許存在輕微的發暗和局部的水跡；允許有局部缺陷，不超出厚度公差之半的劃傷，壓痕，凹坑等缺陷，但應保證最小厚度。

  鈦板表面不允許有裂紋，起皮，氧化皮，壓折，金屬與非金屬夾雜等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡。

  鈦板允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不小于最小允許厚度。

  另外，鈦板不應有分層。

五．鈦板的應用

鈦及鈦合金的密度小，抗拉強度高，在-253-600攝氏度范圍內，他的比強度在金屬材料中幾乎最高，它在適當的氧化性環境中可形成一種薄而堅硬的氧化物膜，具有優異的耐腐蝕性。此外，它還具有非磁性，線膨脹系數小的特點。這就使鈦及合金首先稱為重要的宇航結構材料，隨后又推廣到艦船制造，化學工業等領域，并且得到了迅速的發展。特別是化工領域，越來越多的產品中都用到了鈦及鈦合金產品，像石油化工，纖維，紙漿，化肥，電化學及海水淡化等工業中，做交換器，反應塔，合成器，高壓釜等。其中鈦板在電解和污水淡化中用作電解板，電解槽，在反應塔，反應釜中被用作塔身和釜身等

 隨著科學技術的發展，鈦材的應用領域也越來越廣闊，如醫療，汽車，體育等方面，通過這些也真切的反應出鈦作為一種輕金屬，它所具有的優良特性越來越多的被人們所認知和可定，并且以最快的速度取代其他金屬而融入我們生產應用領域，甚至我們的身體當中

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差