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本公司專業制造精密光電牙軸/螺牙電極/筆模型芯/化妝品零件/精密入子/型芯/襯套及SKH51 / SKD61系列 筒頂針模具配件等；

產品廣泛用于光電/數碼電子/醫療包裝器械/制筆/化妝品包裝/電器/汽車/機械電機軸心制造等領域。

公司生產優勢的產品有非標模具配件加工，黃銅+石墨耐磨塊加工，高力黃銅+石墨導柱導套加工,不銹鋼導柱導套加工，各類非標鑲件加工，精密的塑膠模具配件加工，五金沖壓模具配件加工﹑壓鑄模具配件加工 ﹑日用化妝品模具配件加工，自潤滑板,自潤滑導軌,自潤滑導柱導套,黃銅加石墨耐磨塊加工,高力黃銅加石 墨耐磨塊加工,油鋼加石墨耐磨塊加工,鑄鐵加石墨耐磨塊加工，精密工裝及精密自動化機械零件等諸多領域 ，為客戶提供精密模具配件加工全方位解決方案。

不同的異形零件在結構上、材質上和技術要求上等方面都有差異，所以其機械加工的工藝性變得復雜，給加工帶來了各種技術上棘手的問題，那么，怎么進行異形零件加工呢？我們一起來看看下面文章的介紹。

　　怎么進行異形零件加工

　　1、異形零件的結構類型是多種多樣的，所以在機床上加工異形零件時，為了保證工件被加工表面的尺寸、幾何形狀和相互位臵精度等，必須將工件正確地安裝到機床上。工件的安裝一般包括定位和夾緊兩個過程：即首先應使工件相對于機床及刀具占有一個正確的位臵，這就是工件的定位；然后將工件固緊在這一既定位臵上，使之不至因受切削力、重力、離心力或慣性力作用而發生位臵改變，這就是工件的夾緊。

　　2、由于形狀特殊，異形類零件上不少表面加工都難以采用通用夾具安裝，因此，不少情況下會采用專用夾具安裝，大量采用專用夾具也就形成異形類零件加工中的一大特點及加工關鍵。設計安裝方案時，應認真分析零件圖紙，分析零件上主要技術條件，零件安裝時，盡可能選擇表面的設計基準作定位基準，以減小定位誤差和保證零件加工要求。

　　3、零件形狀、結構不同，組成表面不同，技術要求不同，加工方法選擇及順序安排也不同，因此，該類零件加工路線無特定的規律可循。一般根據零件表面性質、加工要求及其表面在零件上所處的位臵特點選擇相應的加工方法。

　　4、值得注意的是，由于零件安裝不便，應盡量減小安裝次數，一般盡量在一次安裝中加工較多內容。為確保加工精度和表面質量，更適當增加走刀次數，調整切削用量。隨著科技和生產的發展，機械設計與制造中具有特殊用途的異形零件越來越多。

　　5、異形零件是由于各種機械設備中的結構特點和用途而設計及制造出來的，不同的異形零件往往在結構上、材質上和技術要求上等方面都有差異，所以其機械加工的工藝性變得復雜，給加工帶來了各種技術上棘手的問題，特別是工裝問題。