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本公司專業制造精密光電牙軸/螺牙電極/筆模型芯/化妝品零件/精密入子/型芯/襯套及SKH51 / SKD61系列 筒頂針模具配件等;
產品廣泛用于光電/數碼電子/醫療包裝器械/制筆/化妝品包裝/電器/汽車/機械電機軸心制造等領域。
公司生產優勢的產品有非標模具配件加工,黃銅+石墨耐磨塊加工,高力黃銅+石墨導柱導套加工,不銹鋼導柱導套加工,各類非標鑲件加工,精密的塑膠模具配件加工,五金沖壓模具配件加工﹑壓鑄模具配件加工 ﹑日用化妝品模具配件加工,自潤滑板,自潤滑導軌,自潤滑導柱導套,黃銅加石墨耐磨塊加工,高力黃銅加石 墨耐磨塊加工,油鋼加石墨耐磨塊加工,鑄鐵加石墨耐磨塊加工,精密工裝及精密自動化機械零件等諸多領域 ,為客戶提供精密模具配件加工全方位解決方案。
不同品種鋼模具用于塑料,化學組成和不同的,所以不同的制造工藝路線的機械特性的選擇;同樣地,所用的熱處理過程中的不同類型的塑料模具鋼是不同的塑料模具包括各種沖針,頂針,型芯鑲針,導柱以及導套等等。本文描述了塑料模具制造工藝步驟。
塑膠模具零件的制造工藝步驟:
1.低碳鋼和低碳合金鋼模具
例如,20,20Cr,20CrMnTi鋼的工藝路線為:切割模具鍛坯→→→退火→冷擠壓機械粗加工→精加工機械再結晶退火→→→滲碳淬火,回火→拋光→裝配。
2.高合金滲碳鋼模具
例如12Cr3,12Cr4鋼的工藝路線:模切鍛坯→→→ň打架回火回火機械粗加工→精加工→→→滲碳淬火,回火→拋光→裝配。
3.淬火鋼模具
例如,45,40Cr鋼鐵等工藝路線為:模切鍛坯→→退火→機械粗加工→精加工→淬火→機械精加工,拋光→裝配。
4.碳素工具鋼和合金工具鋼模具
例如T7A—T10A,CrWMn鋼,9SiCr鋼等鋼的工藝路線:切割→模鍛成型坯球化退火→→→機械粗加工到半精加工機械應力退火→→→機械精加工淬火和回火→磨拋光→裝配。
5.預硬模具鋼
例如5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)等鋼的工藝路線:對于直接使用棒料,因為交貨狀態已預硬,它可以直接形成拋光,裝配后進行處理。為變化也可以鍛造成鋼坯,然后形成的過程中,工藝路線是:切削→→改變鍛球化退火→→刨或研磨六個預硬化處理(34?42HRC)→粗加工→機械應力退火→機械拋光整理→→裝配。