150-151-96901 鞏先生(微信同號) QQ:1141910397
本公司專業制造精密光電牙軸/螺牙電極/筆模型芯/化妝品零件/精密入子/型芯/襯套及SKH51 / SKD61系列 筒頂針模具配件等;
產品廣泛用于光電/數碼電子/醫療包裝器械/制筆/化妝品包裝/電器/汽車/機械電機軸心制造等領域。
公司生產優勢的產品有非標模具配件加工,黃銅+石墨耐磨塊加工,高力黃銅+石墨導柱導套加工,不銹鋼導柱導套加工,各類非標鑲件加工,精密的塑膠模具配件加工,五金沖壓模具配件加工﹑壓鑄模具配件加工 ﹑日用化妝品模具配件加工,自潤滑板,自潤滑導軌,自潤滑導柱導套,黃銅加石墨耐磨塊加工,高力黃銅加石 墨耐磨塊加工,油鋼加石墨耐磨塊加工,鑄鐵加石墨耐磨塊加工,精密工裝及精密自動化機械零件等諸多領域 ,為客戶提供精密模具配件加工全方位解決方案。
沖針沖頭等模具配件一般都會有精密度的要求,那在加工過程中廠家是通過怎樣的方式來保證其精密性的呢?
是什么保證這些細微又精準的數字呢?那就是研磨工藝,內外徑研磨如何就能保證模具配件的精密?內外徑研磨主要是修整模具配件內外徑任意R度,確保工件精密光潔。
內外徑研磨特點:模具在一定的注塑工藝條件范圍內,應具有啤作的穩定性和工藝參數調校的可重復性。模具啤作時注射壓力,一般不應超過注塑機額定zui大注射壓力的85%。模具啤作時的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于額定zui大注射速度的10%或超過額定zui大注射速度的90%。模具啤作時的保壓壓力一般不應超過實際zui大注射壓力的85%。模具啤作時的鎖模力,不應超過適用機型額定鎖模力的90%。啤作過程中,產品及水口料的取出要容易、安全。
沖壓模具和各類
沖壓模具
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料(金屬或非金屬)接觸,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。