高速紙板生產線一直都被業內人士所重視，其薄刀縱切部分尤為重要，而薄刀的應用大大的提高了紙板質量。所以在選夠薄刀和其配套耗材方面就顯的尤其重要，其好壞直接影響到紙板的質量和產量。分切薄刀的使用提高了瓦線上紙板的質量，所以在選購薄刀和其配套耗材砂輪方面就顯得尤其重要。國內生產的分切薄刀主要是工具鋼和硬質合金兩大類，硬質合金分切薄刀主要成分為“鎢、碳、鈷”三大元素，由粉末壓制燒結而成。

硬質合金薄刀

　　硬質合金又分為鎢鈷類和鎢鈷鈦類，通常我國生產的刀片為鎢鈷類（YG），這種刀片原材料及制造成本較大。硬度高，耐磨性好，壽命更長，但由于其沒有韌性，抗彎強度底，價格昂貴。鎢鋼薄刀是專門為紙箱行業用戶研制開發的高品質刀具。在常規鎢鋼牌號中加入各種添加劑成份，使鎢鋼薄刀具有高耐磨性、高強度、抗疲勞和不易碎裂等性能。加工精度好：通邊精良的設備和精湛的工藝，生產鎢鋼薄刀表面光潔如鏡，內孔、平行度、端面跳動都控制在較好的范圍內。使用壽命長：鎢鋼薄刀的壽命在400萬至800萬跑米，數拾倍于鋒鋼刀，具有極高的性價比。

2選購

　　樣合理采購分切薄刀，要視自身的設備狀況而定，對于一些陳舊的老設備，建議選用鋒鋼類的薄刀，因為這些設備通常都滿足不了硬質合金刀片所需要的精度。低速線機（60米/分鐘以下）也大可不必選擇高速鋼薄刀，鉻鋼薄刀也有較好的性價比，更適合那些作業量不大的單機使用。對于自身設備良好的生產商，當然使用硬質合金薄刀是較好的選擇。其有著超長的使用壽命，修磨時間短，從而在生產過程中大大減少了停機換刀次數，省時省事，大大降低了生產成本。

3工作原理

　　刀具在整個機械上只是一個配件，但從原紙到瓦楞紙板以及加工成紙箱都是由刀具來分切完成，那么來選擇刀具，以下幾個方面可供參考：

1、 開槽刀可選用9SiCr和SKDII，前者刀具硬度在HRC58Ο～60Ο比較合適，而后者硬度在HRC61Ο～63Ο，但是后者的耐磨程度高于前者，使用壽命也超出幾倍，當然價格也比較高。刀具裝配時，開槽刀上刀與下刀中間所夾的襯圈必須配合好，公差配合間隙應在0.05mm以內為好。另外上下刀的光潔度、平行度以及上刀的刃口形狀、齒形都有一定的關系，否則切出來的紙箱質量難以達到理想的效果。

紙箱包裝機械刀片2、 技術的不斷更新，縱切薄刀已經替代了以前的分紙刀?？v切薄刀一般選擇以下材料制做，SKDII、W6Cr5Mo4V2（高速鋼）和鎢合金材質。目前因國內紙張加工出來的瓦楞紙板含砂量較高，對薄刀的使用壽命以及[1]紙張的分切質量都有一定的影響。如果選用合金刀，不論從價格、質量還是使用上要求都很高，其硬度在HRC75Ο以上，使用壽命在400萬米以上。但在刀的安裝中要特別注意，裝刀時不能用力太大，不能粘任何灰塵。刀片的兩側較好用紙墊，避免金屬直接相碰，造成刀具破碎。高速鋼刀具的硬度一般HRC63Ο～65Ο。價格相當于鎢合金刀的1/10，其使用壽命在20萬米左右。這種高速鋼分切刀受到廣大用戶的認同，目前大部分包裝廠已在使用。使用薄刀時，刃口的角度在22Ο～23Ο比較好，厚度應選擇1.2～1.5mm，跟1mm的刀相比，薄刀對紙板分切的質量沒有影響。SKDII材質的刀用于60米/分的低速線機，高速鋼用于80～120米/分中速線機，而鎢鋼用于高于160米/分的高速線。三種材質的耐磨性合受熱程度各有區別，各自所配的砂輪也不同。SKDII和高速鋼應選用CBN砂輪， CBN砂輪的配方也不同，鎢合金刀應配金剛石砂輪，并在使用時較好設置手動磨刀，這樣刀具的使用壽命會更長。

3、 橫切刀一般為鑲體結構，刀身為45#鋼和A3材質均可，而刃部鑲為6CrW2Si和W18Cr4V(高速鋼)，刀刃角度應在38Ο～48Ο，刀具必須平直，不得扭曲。前者硬度應為HRC58Ο～60Ο，后者應在HRC62Ο～65Ο。各種材質的刀具在使用中效果不同，高速鋼刀具的使用壽命很長，但其價格也很高。總之，紙箱廠應根據自己的設備和質量要求來選擇不同類別的刀具。