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結構特點
按順時針旋轉手輪即可關閉手動調節閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴禁地將管路關閉為止。本廠生產的手動調節閥適用于聲條集中供熱和區域供熱的節能產品，以調節流量為主。
二、用途
本手動調節閥適用于公稱壓力≤1.6MPa和≤2.5MPa介質溫度 1~200℃和≤350℃蒸汽水管路上作為調節流量之用。
三、性能特點
1、改善供熱工況：凡是采用手動調節閥的線及熱力點，都可以按著設計工況進行流量調節，達到良好的溫度工況，這種調節閥比閘閥、截止閥調節性能好，它具有近似直線調節性能，因此，各采暖建筑物冷熱不均的現象得到有力的改善。
2、節省能源：熱力管網由于溫度壓力的失調，造成某些支流量過大，使一些建筑溫度過高，用戶不得不開窗戶，大量熱能白白浪費掉，由于分支安裝了手動調節閥，克服了溫度壓力失調，避免開窗戶，達到節約能源悼的。
3、改善管網水力工況：手動調節閥能按照額定流量進行控制，將管網超量運行的流量降低，使原本水工況惡化程度得到一定改善。
四、主要外形尺寸（法蘭連接尺寸按GB4216）
、結構特點
按順時針旋轉手輪即可關閉手動調節閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴禁地將管路關閉為止。本廠生產的手動調節閥適用于聲條集中供熱和區域供熱的節能產品，以調節流量為主。
二、用途
本手動調節閥適用于公稱壓力≤1.6MPa和≤2.5MPa介質溫度 1~200℃和≤350℃蒸汽水管路上作為調節流量之用。
三、性能特點
1、改善供熱工況：凡是采用手動調節閥的線及熱力點，都可以按著設計工況進行流量調節，達到良好的溫度工況，這種調節閥比閘閥、截止閥調節性能好，它具有近似直線調節性能，因此，各采暖建筑物冷熱不均的現象得到有力的改善。
2、節省能源：熱力管網由于溫度壓力的失調，造成某些支流量過大，使一些建筑溫度過高，用戶不得不開窗戶，大量熱能白白浪費掉，由于分支安裝了手動調節閥，克服了溫度壓力失調，避免開窗戶，達到節約能源悼的。
3、改善管網水力工況：手動調節閥能按照額定流量進行控制，將管網超量運行的流量降低，使原本水工況惡化程度得到一定改善。
四、主要外形尺寸（法蘭連接尺寸按GB4216）
閥門的定義
“閥”的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護悼的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用于介質工作溫度 t450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身弟量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：借助電力驅動的閥門。
氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特征分類
(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標準，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一編號方法；凡不能采用統一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?br /> 類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身弟力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特征，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分：
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。
按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用于調節管道介質的流量。
蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，生產運行安全。
減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動：借助(水、油)來驅動。
4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：壓力
