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碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形后，儲蓄一定的勢能，當螺栓出現松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。碟形彈簧應力分布由里到外均勻遞減，能夠實現低行程高補償力的效果。
特點
1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。
2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數等的組合方式。
當疊合時，相對于同一變形，彈簧數越多則載荷越大。
碟形彈簧的形狀為圓錐碟狀，與傳統彈簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特點是，負荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經濟安全性高。適用于空間小，負荷大之精密重機械。其壓縮行程使用范圍在其較大壓縮行程的10%-75%之間。
碟形彈簧特性
行程短，負荷大。 所需空間小。 組合使用方便。 維修換裝輕易。 經濟、安全性高。 ◎材質：
標準材質 CK67 依 DIN2093 規定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應用在毫米厚。
的彈簧材料 50CrV4 ，可─15℃ -150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。 適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下
表面處理：
一般表面處理：磷酸處理后加潤滑油
非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產生碳化層，如需非凡表 面處理時，請于本公司研討。
組合式彈簧特性曲線
●(a)三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。 ●(b)四片串聯疊法，行程為4片，彈力為1倍。 ●(c)三片平行疊法，行程為3片，彈力為2倍。
●為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯組合成漸進曲線，較弱的彈簧必須有保護超載設計。
◎設計注重事項:
●當碟形彈簧使用串聯組合時，必須有內導柱或外套環，而內導柱或外套環必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。
●導柱之安裝與彈片之間隙公差由下表了以查出 ◎摩擦系數與避震
●不斷的瞬間碰擊，會使彈簧的壽命減低。 ●當彈簧超負載或急速將壓力松弛時會使彈簧產生歇斯底里現象而擦傷彈簧。
●顯示經計算出之彈力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組 之比較，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會產生越大之摩擦力。
●碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內工作。
