1.油炸生產(chǎn)線全程油溫自動(dòng)控制，溫度從0—300度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。加熱方式可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，一般為電加熱、燃煤、導(dǎo)熱油等。
2、油炸流水線采用的SUS 304不銹鋼制造，入料網(wǎng)帶式運(yùn)輸，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類及油炸時(shí)間變頻調(diào)速，入料口采用隔熱材料包裹，充分工人的操作安全，防止?fàn)C傷。油炸機(jī)由網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，網(wǎng)帶提升系統(tǒng)，自動(dòng)刮渣系統(tǒng)，油溫控制系統(tǒng)，熱油循環(huán)系統(tǒng)，幾部分組成。
3、采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動(dòng)油炸流水線實(shí)現(xiàn)油炸過(guò)程的自動(dòng)化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動(dòng)、手動(dòng)、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、獨(dú)特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
4、電動(dòng)提升系統(tǒng)，提升運(yùn)行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理和維護(hù)；自動(dòng)排油煙系統(tǒng)，車間內(nèi)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，食品的炸制均勻。
5.加水閥設(shè)在低部油層處，任何時(shí)候加水都可以，不會(huì)影響油炸工作，并設(shè)有止回閥，這樣就解決了在加水過(guò)程中如果停水，把油倒流到水管中的問(wèn)題。
6.低部水設(shè)有測(cè)溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設(shè)定水溫，與測(cè)量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時(shí)，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。(特殊品種還設(shè)有自動(dòng)冷卻功能)
7.油水分離面設(shè)有觀察玻璃管和放油閥檢測(cè)裝置。水位線可以較準(zhǔn)確。
8.電加熱油炸機(jī)電能為熱源。通過(guò)電熱管給油槽里的油加熱，網(wǎng)帶自動(dòng)輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內(nèi)通過(guò)，即完成了食品油炸加工。
9、采用國(guó)際通用的油水混合工藝設(shè)計(jì)，和普通油炸鍋相比，更節(jié)省食油。延長(zhǎng)食油的使用周期，沒(méi)有炭化油的產(chǎn)生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設(shè)備投資。生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問(wèn)題。