感光變色油墨

一、產品簡介：

1、基本顏色7色：紅、紫、藍、天藍、綠、橙、黃

2、感光變色油墨在室內無色，到室外感應到紫外線后顯示顏色。
3、感光變色油墨可應用于絲網印刷，產品這設計大多以在室內時與在室外時有顏色變化為訴求，并大多應用于紫外線強弱測試系列產品，也可做防偽設計使用。
二、油墨應用：
1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時可用相應的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）。印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。
2、網版選擇：網目大小選擇在150目~200目之間。
3、適用底材：絲印膠印轉印移印噴涂等,(紙張布料金屬玻璃陶瓷塑料)。
三、注意事項：
儲存：感光變色油墨應密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。
毒性與安全性：感光變色油墨對皮膚及呼吸道有輕微刺激性，搬運時應密閉，印刷操作時的環境應保持良好的通風狀況。油墨完全干燥后，不會有任何異味或刺激性，符合安全玩具和食品包裝規格基準。

品名：光變漿/溫變漿

型號：MC

棉及棉混織物

[性狀]：外觀：乳白色糊狀

主成分：高分子聚合物混合體。

離子性：陰離子型。

[保存期]：溫室貯存6個月。

[特征]：遇光源產生變色效果，變色速度快且明顯

變色靈敏，使用壽命長，可逆變色次數可達近萬次

[注意事項]：

(1)宜用80-100目絲網

(2)當光線弱時，印花圖案顏色為無色或淺色；

光線變強，顏色隨之為深

(3)此漿不能加入普通色種，可加入少量熒光色種

(4)以上工藝僅供參考，工廠可據實際情況調整。

感 光 變 色

一、光譜基本常識：紫外線按不同波段分為三種，波長在250（nm）以下的為UVC，波長在250－320（nm）以內的為UVB，波長在320－380以內的為UVA?？梢姽夥秶?80－800（nm）,紅外光范圍為900－1800（nm）。

二、感光變色原理：利用UVA的能量將感光分子鍵打開，使它從低能階跳到高能階。即從不可見光跳到可見光，從而產生顏色的變化。當失去紫外線照射或溫度升高超過45℃時，感光分子鍵關閉，即回復到原來的顏色。

三、MC感光粉形態及應用(Micro Capsule):

1、MC感光粉為微膠囊核芯，加Malamine 為殼材合成，形成1－10um的感光變色顏料，水份含量0.3％以下,可耐熱280℃。

2、MC粉基本色有MC#12紫色、MC13#天空藍、MC#14紫藍、MC#16黃色、MC17#橙色、MC#19紅色。變色性良好且穩定。流動性高，容易均勻分散，可以相互混合，也可以和其他顏料、熒光顏料共用。

3、使用時因基材顏色和材料而不同。顏色愈淺使用量愈少，油墨基材水性以PU和壓克力連接劑較佳。油性以PLASTISOL連接劑較佳。染色以SILICON連接劑較佳。

4、網版印刷時建議網目為80－150目，也可以使用輪轉機印刷，平版印刷時效果較差。

四、感光變色產品的應用用途：

標準使用濃度：感光微膠囊粉（MC粉）使用于塑料射出、押出 0.5％ w/w

感光變色產品可以有非常多的用途：

涂料：適合各類產品表面涂覆，如PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆和水性噴漆等。

油墨：各類材質的印刷，如織物、紙張、合成膜、玻璃等。

塑料產品：適用于各類塑料材質的射出、押出成形，產品有高色濃度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒、感光PS色母粒。

五、影響感光變色效果因素：

1、UVA紫外光：不能長期暴曬于紫外線下。

2、熱量：45℃以上容易發生休克，失去變色能力。

3、跟產品的極性有很大的關系。#12、#19在非極性環境下表現比較好，#14、#16在極性環境下表現比較好。

注意事項：

1、感光產品底色選擇不能太深，一般選擇透明或淺色適宜。

2、基材選擇：MI值大于25，彎曲彈性系數須小于17000；酸堿性方面以PH質5－7的材質為適用。

3、感光變色材料的光疲乏性產生，由UV光過度曝曬、酸、自由基（單態氧原子）和濕度造成，一般建議添加UVB吸收劑和抗氧化劑，以增加抗光疲乏性。

4、感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。

5、感光變色材料不含對人體有害之物質，符合安全玩具和食品包裝規格基準。