名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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廠家(產(chǎn)地)
日本宇部
牌號
7115U
銷售方式
品牌經(jīng)銷
類型
標準料

PA612又稱聚酰胺612或尼龍612,

PA612除具有一般PA特點外,還具有相對寬度小,更低的吸水率和密度,尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點,有較高的拉伸強度和沖擊強度,透明度.

2用途編輯

PA612主要用于:制牙刷和其它工業(yè)用鬃絲,也可用于制作精密機械部件和電線電纜被覆涂層、輸油管、耐油繩索、傳送帶、軸承、襯墊等,上可用于制槍托、鋼盔和軍用電纜等[1].

3注塑工藝編輯

干燥處理:

如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥.然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85的熱空氣中干燥處理.如果濕度大于0.2%,還要需要進行105,12小時的真空干燥.

模具濕度:

建議80.模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性.對于薄壁塑件,如果使用低于40的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理.

注射壓力:

通常在750~1250bar,取決于材料和新產(chǎn)品設(shè)計.

注塑速度:

高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些).流道和澆口:由于PA612r凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于0.5*t (這里t為塑件厚度).如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固.如果潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm[2]

4缺陷處理編輯

尼龍612制品常見缺陷與處理
  尼龍612的注塑壓力不穩(wěn)定
  一般這種情況同注塑機的射咀孔過小有關(guān),因為射咀是同模具長期接觸的,模具溫度很低20-90,射咀溫度240-280,他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換,當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時,射咀孔被凍結(jié),在下次注射時得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生*注,但這時加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會漲模。從現(xiàn)象看是注塑機注塑不穩(wěn)定,其實是射咀孔過小,加大射咀孔這個現(xiàn)象就會消失。

尼龍612制品加工時產(chǎn)生的波浪形流痕解決方法:
  產(chǎn)生機理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
  解決方法:
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當增加射咀孔徑或澆口
  尼龍612制品加工時產(chǎn)生的銀絲解決方法:
  產(chǎn)生機理是塑化好的料中有氣體,在注射時氣體在模具表面被強行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
  解決方法:
1、檢查原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料在料筒中分解(料筒溫
  度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快)
3、檢查射咀孔過小
4、檢查模溫過低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸過小
7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多

尼龍612制品加工時產(chǎn)生的熔接痕解決方法:
  產(chǎn)生機理是在流動末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
  解決方法:
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具

尼龍612制品加工時產(chǎn)生的排氣、縮孔的解決方法:
  產(chǎn)生機理是制品*注或縮水。
  如果是用注塑方法解決
  如果是縮水用縮水的方法解決

尼龍612制品加工時產(chǎn)生的焦斑的解決方法:
  產(chǎn)生機理是注射時膠料高速占領(lǐng)模腔當模腔內(nèi)的氣體來不及排除時,這部分氣體被壓縮,氣體壓縮后升溫把制品燒焦
  解決方法:
1、降低注塑速度或壓力
2、降低熔體溫度
3、改善模具排氣
4、減小合模力
5、增大射咀孔徑
  尼龍612制品加工時產(chǎn)生的脫模不良解決方法:
1、模溫控制不當,使各部收縮不均造成包模力不均。
2、制品內(nèi)注射殘余應(yīng)力大,使其產(chǎn)生大的包模力致使脫模困難。
  解決此問題的方法:
1、降低注射、保壓壓力;
2、降低注射、保壓時間
3、提高或降低料溫。
4、提高或降低模溫。
5、檢查模具拔模斜度
  尼龍612制品加工時產(chǎn)生的翹曲變形解決方法:
  產(chǎn)生機理是制品內(nèi)應(yīng)力過大、制品收縮不均。
  制品內(nèi)應(yīng)力過大:
1、降低注射壓力,降低注射時間,降低保壓壓力,降低保壓時間
2、提高料溫,提高模具溫度。
  制品收縮不均:
1、降低料溫,降低模具溫度,提高冷卻時間。
2、提高注射壓力,提高注射時間,提高保壓壓力,提高保壓時間。
  其他原因:1、澆口位置設(shè)定不合理
2、制品壁厚設(shè)置不合理
3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理
  尼龍612制品加工時產(chǎn)生的噴嘴流涎解決方法:
  這個問題是在生產(chǎn)尼龍經(jīng)常遇到的問題。
  主要解決方法:
1、加大后抽膠。
2、降低料溫、降低噴嘴溫度。
3、原料干燥不充分。
4、加彈弓射咀
  尼龍612制品加工時產(chǎn)生的塑化不良解決方法:
1、背壓過低
2、料筒溫度過低
3、螺桿轉(zhuǎn)速過快
4、成型周期太短[1]

產(chǎn)品推薦
“工程塑料,日本宇部,工程,PA612/日本宇部/7115U”信息由發(fā)布人自行提供,其真實性、合法性由發(fā)布人負責(zé)。交易匯款需謹慎,請注意調(diào)查核實。

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