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型號 | 動力 | 傳動方式 | 轉速 | 轉鼓直徑 | 清渣方式 | 時產kg/H |
YTLY50-a型 | 1.5KW | 皮帶傳動 | 1800轉/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY50-b型(鍍鉻) | 1.5KW | 皮帶傳動 | 1800轉/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY60-a型 | 2.2KW | 皮帶啟動 | 1800轉/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
YTLY60-b型(鍍鉻) | 2.2KW | 皮帶傳動 | 1800轉/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
- 將機榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌,其目的是①脫磷,因為磷對人體會產生骨質疏松等病癥,所以油脂標準的項就是磷的指數含量的限定,H2O. NaCl(鹽水)和磷P產生化合反應形成重質鹽Na2PO5(磷酸鈉)和H2↑(氫氣)②加鹽水使細小微粒吸收水分變重;
2. 把離心機的電源合上,然后加入鹽化后的毛油,毛油從油斗的流油管經過離心機上端空心軸流到轉鼓底部的尼龍小圓盤上,小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉鼓的內壁上,這時候高速旋轉的轉鼓產生的強大離心力將不同質重的固液分離,毛油加入后的2-3分鐘把電源關掉,轉鼓逐漸停轉后凈油自動流出,達到精濾目的,前后只需5-6分鐘時間,每小時過濾量為250-350斤油。
3. 清渣
① 轉鼓內清渣是800-1200斤清一次渣子,首先將外桶上蓋打開,再把內桶上蓋打開,每次清渣要將轉鼓內壁周邊的渣子清干凈,否則轉鼓會因清渣不周全而產生偏重致使再次過濾時產生機器振動。
② 外桶清渣是7-10天清一次,同樣把外桶上蓋和內桶上蓋分別打開后,再把內桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉,然后兩人用手垂直向上用力提出內桶就可以清外桶底部了,清后重新裝好內桶,把內桶底部的小圓盤及O形膠圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺絲上緊(不可過緊,防止扭斷),合好內桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了,嚴防每個機件不安裝好就開機,這樣會造成設備損壞,廠家將不予保修。
4.離心機的使用必須做好地腳的混凝土預制,按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓,預制混凝土面要水平,預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。
5、使用自動脫磷渣濾油機時,可直接和榨油機配套使用,榨油機到油槽的油直接流入濾油機攪拌桶內,攪拌桶二端配備150-160目過濾網,省去了真空泵和兩個油缸,可以把大一點的油渣隔出后返回到榨油桶內。
6、當油流入到觀察孔一半時,把開水倒入攪拌桶內,關掉濾油桶閥門,打開攪拌桶管道閥門,開啟起動按鈕,然后自動攪拌毛油0.30-1分鐘,再把濾油桶閥門打開,關掉攪拌桶閥門,自動流入濾油桶內過濾。
7、攪拌桶內裝有加熱裝置,當油超過加熱管時,打開加熱按鈕,溫度表自動顯示溫度,油溫應在60度——70度,為效果。注意:加熱管上方沒有油時,應停止加溫,不能干燒。
4運轉過濾時,應在3-4分鐘內,把停止按鈕關掉,緩慢的用剎車。 - 振動問題的解決方法
原因一:地腳固定螺絲松動。
原因二:油渣厚度不均勻或者過多。
原因三:離心式濾油機軸承損壞或者需要進行潤滑處理。
原因四:安裝設備的地基不夠牢固。
維護及保養
離心式濾油機(小型濾油機)每季度保養內容 :
1、清洗雜質時,特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質的度達不到設計要求,壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;
控制氣源管線低位排水;
2、檢查疏水器;拆開清潔;必要時更換;當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內沉淀了一定的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內的雜質
3、電機軸承打入潤滑脂 ;停機,使用手動油槍加油 ;注意油脂型號和數量;
4、目視檢查進氣過濾器芯、清潔,必要時更換;
5、檢查油霧器芯子;檢查舊芯子變形 ;必要時更換;重新安裝時注意為U型管加油;
6、油霧器芯可以長期使用,沒有必要經常更換 ;
7、檢查控制柜 ;清潔冷卻風扇和過濾網; 確認振動變送器接頭連接無松動;確認所有接線端子連接無松動。
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