HG-2000箱蓋長伸縮式蒸汽鍋爐吹灰器

一、概述

HG型鍋爐吹灰器，利用蒸汽或壓縮空氣吹掃鍋爐受熱面——主要是過熱器、再熱器及省煤器上的積灰和結(jié)渣，提高鍋爐熱效率，鍋爐滿負(fù)荷、長周期正常運行。

二、主要技術(shù)參數(shù)

吹灰槍行程：1.5～7.5m 清灰范圍：3.5米～9.5米

吹灰槍移動速度：2185mm/min 清灰半徑：2米

吹灰槍轉(zhuǎn)動速度：19rpm

吹灰介質(zhì)：蒸汽或壓縮空氣適用介質(zhì)溫度≤350℃

推薦閥前吹掃壓力：0.78～1.96Mpa

噴嘴口徑：Φ16～Φ32mm(通常提供Φ16mm) 噴嘴數(shù)量：2只

電動機型號、功率：Y90L—6 910rpm 1.1KW

蒸汽耗量：50～100Kg/min

吹灰器近似重量：400kg 每米行程X150 kg

注：吹灰器行程、進(jìn)退速度、轉(zhuǎn)速、噴咀數(shù)量及口徑、吹灰介質(zhì)壓力和流量等根據(jù)鍋爐、燃料、介質(zhì)的具體情況確定。

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

HG型鍋爐吹灰器，采用箱式梁封閉結(jié)構(gòu)，具有運行平衡、保護(hù)性強等特點。它主要由以下幾部分組成：閥門、箱式梁機構(gòu)、閥門控制機構(gòu)、跑車、吹灰槍、行程控制機構(gòu)、接線盒、密封支座和內(nèi)管。

1、閥門：吹灰器的閥門是控制吹灰介質(zhì)進(jìn)入吹灰槍的咽喉，它位于吹灰器的尾部。閥門的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊，閥桿采用有銹鋼制作。閥門啟閉靈活自如，密封效果好。

2、箱式梁機構(gòu)：箱式梁是吹灰器的軀殼，它將閥門、閥門控制機構(gòu)、跑車、行程控制機構(gòu)和內(nèi)外管容納其間，對箱式梁所有零件提供支承和保護(hù)。箱式梁上有四個吊耳，供吹灰器起吊時使用；兩塊吊板供吹灰器固定于鍋爐時懸吊。

3、閥門控制機構(gòu)：此機構(gòu)是為控制閥門的準(zhǔn)確啟閉而設(shè)置的。跑車上的撞銷在跑車前進(jìn)，后退時撞擊箱式梁上的擺動塊，使閥門開啟、閉合。調(diào)節(jié)跑車上撞銷的位置，可以調(diào)整吹灰器的“起吹”和“停吹”點。

4、跑車是吹灰器的主要部件，由電機，減速箱和填料室組成。旋轉(zhuǎn)運動由三級標(biāo)準(zhǔn)正齒輪傳動，轉(zhuǎn)動運動的未級齒輪設(shè)計有使進(jìn)退吹灰軌跡錯開的機構(gòu)。伸縮運動通過一級與旋轉(zhuǎn)運動共同的齒輪副和一及蝸桿減速，由齒輪一齒條傳動來實現(xiàn)。跑車的蝸桿有一端伸出箱體外，銑成方形，可用棘輪扳手操作手動，供調(diào)試與處理事故用。手動時，必須切斷電源。在跑車中部裝有控制閥門啟閉的撞銷，撞銷的位置可根據(jù)爐墻在厚度和對“起吹點”的要求調(diào)整。

5、吹灰槍：吹灰槍由螺栓固定在跑車上，前端由托輪支承。

6、行程控制機構(gòu)：跑車帶動吹灰槍運動時，前后兩個行程開關(guān)起限位作用。吹灰器在所需的范圍內(nèi)正常運行。

7、單控箱：它是對吹灰器實現(xiàn)現(xiàn)場控制的樞紐，其上裝有前進(jìn)，緊急返回按鈕，可以完成吹灰器單臺現(xiàn)場操縱。單控箱上裝有單控和程控轉(zhuǎn)換開關(guān)，以便并入程控使用。

8、密封支座：密封支座通過兩個支耳和箱式梁前端板相連。現(xiàn)場安裝吹灰器時，將密封支座與爐墻開口處焊接，起到支承吹灰器密封爐墻的作用。密封支座內(nèi)設(shè)有刮灰

盤，可以有效地清除吹灰槍上積灰。

9、內(nèi)管：內(nèi)管選用不銹鋼制作，用以將吹灰管路中的提質(zhì)輸送到吹灰槍中。內(nèi)管表面經(jīng)過拋光處理，密封和抗蝕性強。

10、吹灰過程吹灰器停用時，除噴頭部分在爐墻保護(hù)套里外，其作部分均在爐墻之外，跑車位于靠近閥門的終止位置。HG型吹灰器的吹灰過程是：電源接通，跑車帶動吹灰槍沿吹灰器箱式梁向前運動。當(dāng)吹灰槍進(jìn)入爐膛一定距離后，跑車上的撞銷撥動擺動塊，吹灰器閥門開啟，吹灰開始。當(dāng)跑車完成行程，前行程開關(guān)動作、電動機反轉(zhuǎn)，跑車帶動吹灰槍后退。退至撞銷重新?lián)軇訑[動塊時閥門關(guān)閉，吹灰停止。吹灰器完成了一個吹灰過程。吹灰槍吹灰時，一邊前進(jìn)（或后退），一邊轉(zhuǎn)動，作螺旋運動。噴頭上的兩只噴嘴沿螺旋線軌跡，將兩股射流向?qū)α魇軣崦妫_(dá)到清吹積灰和結(jié)渣的目的。本吹灰器設(shè)計了專門機構(gòu)，使前進(jìn)和后退的軌跡錯開1/4節(jié)距，從而提高吹灰效果。

11、布置HG型鍋爐吹灰器用于大型鍋爐，一般采用雙側(cè)對稱布置。如果單臺行程滿足要求，采用單側(cè)布置，相鄰吹灰器之間的距離3-4m。吹灰器噴嘴距被吹受熱面表面的小距離一般不小于0.35m,若條件限制不能滿足這一要求時，在吹灰器使用一段時間后應(yīng)檢查靠近吹灰槍排管子的磨損情況。若發(fā)現(xiàn)受熱面管子過早磨損，應(yīng)考慮加裝保護(hù)瓦等預(yù)防措施。吹灰器閥門和連接法蘭按DN50設(shè)計，與其配套管道一般應(yīng)為DN50，管道布置應(yīng)考慮疏水要求，管道本身應(yīng)有獨力的支吊點，不應(yīng)使吹灰器承受不合理應(yīng)力。吹灰器平臺設(shè)置應(yīng)做到方便，實用，平臺設(shè)計的長度一般為吹灰行程加2.5m左右，寬應(yīng)以不小于1.5m為宜。

四、電氣系統(tǒng)

1、電氣系統(tǒng)簡介

①、系統(tǒng)具有模擬、自動、遙控、近控四種運行方式；可以由程序控制吹灰，可以單吹灰。

②、系統(tǒng)具有過流、過載、吹灰器運行超時、啟動失敗等保護(hù)功能。

③、系統(tǒng)具有如下功能：程序啟動、程序暫停、程序復(fù)位、吹灰器模擬運行、吹灰器允許/禁止、吹灰器自動運行、吹灰器手動運行、吹灰器緊急退回。

④、具有程序中斷和重新啟動功能，在中斷時發(fā)出報警信號，待故障排除后可手動重新啟動程序。

⑤、可向外部提供程序運行、吹灰器故障等干接點信號。

⑥、可顯示閥門開關(guān)狀況、吹灰器運行工況。

⑦、系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將進(jìn)行聲光報警。

⑧、聯(lián)鎖保護(hù)，在遇到“吹灰器過載”、“吹灰超時”時吹灰器停止進(jìn)行工作，并退出和跳步。在遇到“汽壓低”、“PLC異常”、MFT動作，負(fù)荷小于10%MCR時等將閉鎖吹灰操作。現(xiàn)MFT動作，負(fù)荷小于10%MCR兩個條件未接入。

⑨、設(shè)有“人工中斷”、“復(fù)歸”按鈕，中斷有聲光信號，待按“復(fù)歸”按鈕后，程序從中斷點繼續(xù)進(jìn)行。

⑩、設(shè)有吹灰系統(tǒng)模擬圖，顯示各對象的當(dāng)時狀態(tài)。

?、對外輸出下列干接點信號：控制電源存在、動力電源存在、程序進(jìn)行、程序中斷、程序結(jié)束、吹灰故障報警，信號均是無源接點，220VAC，3A，電阻負(fù)荷。并能接受下列指令信號:程序啟動、人工中斷、中斷復(fù)歸，禁止吹灰、解除報警、緊急返回，均由本系統(tǒng)提供220VAC電源。

?、DI采用繼電器隔離輸入，D0采用繼電器輸出。AI采用4-20mADC。

?、吹灰系統(tǒng)的I/0點數(shù)約為80點。

?、PLC的I/0容量另外考慮10%的裕量，留有10%的插槽空間。

?、控制柜符合IP52防護(hù)等級。

?、機柜內(nèi)具有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座。

?、系統(tǒng)聯(lián)鎖 ● 運行方式聯(lián)鎖 ● 壓力聯(lián)鎖 ● 溫度聯(lián)鎖 ● 故障聯(lián)鎖 ● 運行時間聯(lián)鎖

?、報警 ● 吹灰器起動失敗 ● 吹灰器前進(jìn)運行超時 ● 吹灰器后退運行超

時 ● 吹灰器電動機過載 ● 吹灰器電動機電流過流 ● 吹灰器蒸汽壓力低、壓力高 ● 管路蒸汽溫度低 ● 鍋爐跳閘（有接口，現(xiàn)未接） ● 鍋爐負(fù)荷低（有接口，現(xiàn)未接） ● 動力電源故障 ● 控制電源故障

2、爐膛吹灰器控制面板操作

①、模擬操作：一般用于模擬檢驗，閥門不啟動，常用的是跳步置入，復(fù)位，驗證；選擇開關(guān)選在面板，模擬位置；撥碼撥至需要選擇跳步的吹灰器代碼，按跳步置入按鈕，即置入，可通過按跳步驗證按鈕對應(yīng)吹灰器燈亮來檢驗跳過該吹灰器。跳步主要用于自動運行時如有吹灰器需要檢修停用，可通過跳步將該吹灰器跳過。檢修完畢后再在模擬狀態(tài)下將撥碼選至跳步吹灰器代碼，按跳步復(fù)位即可繼續(xù)使用該吹灰器。可同時將幾臺吹灰器跳步停用。如果需要操作幾個電動閥門，按如下數(shù)值撥碼到對應(yīng)賦值時，則相應(yīng)閥門動作：主汽閥開：501 主汽閥關(guān)：500 一號疏水閥開：811 一號疏水閥關(guān)：810 二號疏水閥開：821 二號疏水閥關(guān)：820

②、自動運行：用于程序自動運行吹灰。右側(cè)選擇開關(guān)旋至自動位置，左側(cè)選擇開關(guān)旋至面板位置，按程序清零按鈕（避免上次操作數(shù)據(jù)未清零引起誤操作），按自動啟動按鈕，程序開始自動運行完成整個吹灰流程。如果不需要將所有吹灰器同時用于吹灰，可以選擇組列，選擇面板上IR組或第二組按鈕之后再自動啟動，即可只運行一組吹灰器。 注：按下組按鈕則跳過吹灰器1——8號不吹，只吹9——16號吹灰器；同理，按下第二組按鈕則跳過9——16號吹灰器不吹，只吹1——8號。

③、遙控操作： 選擇開關(guān)旋至遙控位置，用撥碼開關(guān)選擇需要使用的吹灰器代碼，按手動啟動按鈕即可選擇啟動吹灰器。

④、現(xiàn)場手動：用于現(xiàn)場需要進(jìn)行操作時使用，將選擇開關(guān)旋至現(xiàn)場手動即可操作。

3、吹灰流程：

開主汽閥——開疏水閥——疏水（疏水5分鐘）——關(guān)疏水閥——吹灰（從1號到8號，8號到16號或其中的一組）——關(guān)主汽閥——開疏水閥——疏水（疏水5分鐘）——關(guān)疏水閥——結(jié)束

4、故障處理（面板操作）：

①、鍋爐故障：程序暫停及報警顯示燈亮，按消除報警，解除蜂鳴報警，待故障消除后按程序恢復(fù)按鈕，繼續(xù)運行吹灰。（現(xiàn)未將此信號接入，目前不起作用）

②、壓力低或壓力高：程序不許啟動：若程序正在運行出現(xiàn)壓力高或低則當(dāng)時運行的IR吹灰器運行完后不再啟動，待壓力恢復(fù)后從斷點繼續(xù)運行。

③、吹灰器過流：過流燈亮及蜂鳴報警，按消除報警按鈕，待吹灰器退回后到現(xiàn)場檢查有無異常。

④、閥門、吹灰器過載：按消除報警按鈕，程序復(fù)零，手動操作閥門吹灰器，到現(xiàn)場檢查異常，排除故障后再運行。

5、常見故障及故障分析 故障 原因分析

①. 吹灰器不能啟動

沒電 A. 沒送電 B. 開關(guān)斷路 C. 保險絲燒斷 D. 啟動器與電機之間回路不通

電動機損壞

單相啟動

接觸器啟動故障 A. 控制電源斷電 B. 電源兩相斷電 C. 啟動器接觸不良 D. 熱繼電器觸點斷開 E. 前進(jìn)的行程開關(guān)觸點未閉合 F. 線圈短路 G. 線圈斷路

②. 吹灰器不能退回或反轉(zhuǎn)

行程開關(guān)故障：卡死、失靈等 A. 前進(jìn)的行程開關(guān)觸點未斷開 B. 反轉(zhuǎn)的行程開關(guān)觸點未閉合

行程開關(guān)撥動系統(tǒng)故障

反轉(zhuǎn)繼電器線圈燒壞

熱繼電器動作 A. 吹灰壓力過高 B. 軌道不干凈，機械傳動部分卡澀 C. 線路故障 D. 單相啟動

③. 吹灰器退回到起始位置后不停止

行程開關(guān)故障：卡死、失靈等

行程開關(guān)撥動系統(tǒng)故障

線路故障

④. 電動機過載

吹灰槍管變形

槍管卡澀或被墻箱套管卡死

運行軌道不干凈

管道支吊不合理，使吹灰器承受外力過大

長吹大梁損壞或變形

跑車潤滑不好

跑車裝到梁內(nèi)時錯齒

托輪轉(zhuǎn)動方向與螺旋線方向不一致

內(nèi)管填料過緊

電動機質(zhì)量不高

6、吹灰器故障處理方法

在吹灰器的運行中，由于各種原因，有可能會出現(xiàn)吹灰器跑車、槍管卡死，不能退出的故障。這時控制盤上有過載信號（報警），保護(hù)電機的熱繼電器動作，電源切斷。處理方法及過程如下：

①、弄清吹灰器的型號、編號（安裝號）；

②、現(xiàn)場先將吹灰器控制盒上的鈕子開關(guān)撥到“OFF”位置然后在動力柜上恢復(fù)熱繼電器；

③、動一下吹灰器跑車上的方柄，如很輕松，一般情況下，就不是機械問題而是電器問題；手動很重，就機械問題；

④、如果機械問題，手搖一段距離，待較輕松后，合上鈕子開關(guān)，吹灰器退回。在問題未解決前，可以邊手搖退出，邊檢查問題。只要保持蒸氣流量，手搖退出，短時間不會燒彎槍管或爆管（注意：手搖時一定要將鈕子開關(guān)撥到“OFF”位置）。解決問題后，再送電退出。

⑤、IR型爐膛吹灰器電動搬手用不上，可卸掉連接軸上的連接銷，用搬手轉(zhuǎn)動前端小齒輪退出。注意：裝連接銷時，一定要安裝正確，否則銷子很容易掉出；

⑥、槍管退出后要查明原因并進(jìn)行處理，再投運這一臺要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視。 注意：轉(zhuǎn)動方柄的力矩不能超過80牛頓/米，否則會損壞跑車的內(nèi)部零件。如果移動跑車的轉(zhuǎn)矩大于80牛頓/米，則可用緊線器（或手動葫蘆）作輔助手段。 注意：不要單獨操作緊線器（或手動葫蘆），因為跑車具有自鎖性能。必須一面轉(zhuǎn)動方柄，一面操作緊線器（或手動葫蘆）。

7、運行時需要操作和注意事項

①、運行人員操作閥門要緩慢，管道疏水和吹灰時加強管路系統(tǒng)（管路有泄露、支吊架牢固）檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有故障立即停止調(diào)試，關(guān)閉吹灰器進(jìn)汽手動總門。

②、爐膛吹灰時監(jiān)盤人員嚴(yán)密監(jiān)視爐膛負(fù)壓波動及火檢顯示情況，做好事故預(yù)想。

③、要正確認(rèn)識爐膛吹灰器投運安全的重要性，每次吹灰時要配備好相關(guān)人員，鍋爐吹灰時投用自動后，運行人員要嚴(yán)密監(jiān)視吹灰過程，并經(jīng)常到就地巡視，防止出現(xiàn)故障得不到及時發(fā)現(xiàn)，損壞吹灰器或吹損水冷壁管。

④、在吹灰器系統(tǒng)運行時，如果控制面板出現(xiàn)報警時，不要馬上消除報警，要先確認(rèn)好報警原因，找出故障點及時處理，排除故障，防止損壞吹灰器甚至吹損鍋爐水冷壁管；吹灰器的安全投運；

⑤、每次爐膛吹灰器吹掃完后，把操作面板右側(cè)選擇開關(guān)旋至模擬位置，左側(cè)選擇開關(guān)旋至面板和遠(yuǎn)控中間位置或遠(yuǎn)控位置（及DCS控制，目前未接入）。此項操作是切斷吹灰器和電動閥門的動力電源，防止吹灰器誤啟動，并必須及時到就地逐臺檢查16臺吹灰器就地發(fā)生故障未退出，鵝徑閥關(guān)閉。防止就地與控制面板上的顯示不一致，損壞設(shè)備。

⑥、運行和維護(hù)人員要熟悉吹灰器的結(jié)構(gòu)和一般故障的處理方法，一但發(fā)生故障及時做出正確處理，維護(hù)人員要根據(jù)吹灰器說明書及有關(guān)資料對吹灰器進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)；

⑦、在鍋爐水冷壁結(jié)焦積灰不多的情況下，在每周二和周五的白班進(jìn)行水冷壁吹灰一次，如果煤種易結(jié)焦、爐膛出口煙溫較高可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)。不能長期性閑置不用；過熱器和尾部聲波吹灰器必須堅持天天吹掃，防止吹灰器堵塞影響吹灰效果，程序自動設(shè)置每隔6個小時進(jìn)行吹灰一次，聲波吹灰器手動進(jìn)汽總門不允許關(guān)閉，吹灰進(jìn)汽電動總門的旁路門要保持一定的開度，在停止吹灰時，還有少量進(jìn)汽通過吹灰器，防止吹灰器堵塞。

⑧、作好運行記錄，????運行經(jīng)驗，制訂合理的吹灰程序邏輯與吹灰周期；

五、安裝

鍋爐吹灰器本體在廠內(nèi)總裝試車合格后，整體包裝發(fā)貨。只有易損件、說明書等小件為袋裝、盒裝件。吹灰器在現(xiàn)場安裝前，請注意以下幾點：

1、由于運輸原因，吹灰器的部分零件可能出現(xiàn)松動。安裝前應(yīng)對吹灰器的各部件進(jìn)行檢查復(fù)位，特別是松動的螺紋連接部位應(yīng)擰緊。電控系統(tǒng)也應(yīng)仔細(xì)檢查，謹(jǐn)防原件松動、脫落。

2、閥門出廠前，均經(jīng)嚴(yán)格的強度和密封性試驗。如果由于運輸、保管等原因，可能影響密封性時，用戶可進(jìn)行4Mpa壓力的水壓密封試驗，如有泄漏應(yīng)重新研磨密封面。裝入柔性石墨密封圈時，密封圈與閥桿以輕滑配合為宜，確保閥瓣能自由復(fù)位。

3、由于吹灰器所處環(huán)境惡劣，所有法蘭的螺栓、螺母的螺紋表面應(yīng)涂抹石墨油脂或二硫化鉬油脂加以保護(hù)。

4、吹灰器就位前，應(yīng)“吹洗”內(nèi)外管和填料室內(nèi)腔，與之配套的管道系統(tǒng)也應(yīng)“吹洗”干凈，防止焊渣和其它雜物卡塞閥門，影響閥門的密封性。

5、吹灰槍的運動表現(xiàn)為進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)的合運動。前端板處的一對托輪正是為吹灰槍滿足這一運動而設(shè)置的。為使吹灰槍在托輪上作滾動，應(yīng)將托輪調(diào)整到合適角度;

為使托輪同時支承吹灰槍，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整托輪座的高度。

6、安裝吹灰器前，應(yīng)根據(jù)爐墻厚度，調(diào)整撞銷位置，使閥門開啟時介質(zhì)正好吹掃在所需的“起吹點”，具體見圖三。控制閥門的拉桿在出廠前已調(diào)試合格，如果由于某些原因吹灰器手動時動作不靈便，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體方法見圖四所示。HG型吹灰器的撞銷板設(shè)計適合200-400mm的爐墻厚度，如爐墻厚度不在此范圍，訂貨時應(yīng)特殊說明，以便對閥門控制機構(gòu)特殊設(shè)計。吹灰器本體安裝：

（1）吹灰器吊運：吊運吹灰器就位時，將鋼纜穿過四個吊耳孔進(jìn)行起吊，禁止鋼纜只穿過兩只耳孔或用鋼纜繞住側(cè)板、吹灰槍起吊，否則會引起箱式梁變形、吹灰槍彎曲和跑車卡澀現(xiàn)象發(fā)生，影響吹灰器的正常運行。

（2）吹灰器就位：將吹灰器平置，密封支座中心對準(zhǔn)爐墻開孔，根據(jù)圖一中尾部支吊示意圖，選擇方法a或方法b支承吹灰器尾部。密封支座與爐墻焊接固定，支承吹灰器頭部。

（3）電氣接線：將電源與單控箱連接，不過要注意電機轉(zhuǎn)動方向。將跑車手動離開行程開關(guān)一段距離后，啟動跑車，檢查其運動方向。

六、運行

1、吹灰器啟動前，仔細(xì)檢查吊裝和安裝質(zhì)量，并清理現(xiàn)場雜物和包裝材料。

2、吹灰器出廠前，所有潤滑點都加注潤滑油，只是跑車齒輪箱未注油。運行前應(yīng)根據(jù)環(huán)境情況，上足潤滑油，確保齒輪箱的正常潤滑。

3、啟動吹灰器（吹灰器管道總閥關(guān)閉），檢查跑車運行平穩(wěn)，電氣元件動作正確，電動機電流符合規(guī)定值;當(dāng)跑車上的撞銷撥動擺動塊時，檢查閥門的啟閉靈活;當(dāng)跑車行至吹灰器兩端，檢查行程開關(guān);當(dāng)跑車運行幾個來回，檢查跑車內(nèi)有無雜音，內(nèi)管拉毛。若有上述現(xiàn)象，應(yīng)及時停機解決。

4、開啟吹灰管路總閥，再次啟動吹灰器，檢查閥門有無泄漏，填料箱處有無冒氣，并檢查“起吹點”為所需的位置。吹灰器的運行操作程序為：(1)開吹灰管路總閥; (2)開疏水閥；(3)疏水完畢，關(guān)閉疏水閥；(4)開吹灰器電源；吹灰完畢，關(guān)閉電

源；(5)關(guān)吹灰管路總閥。以上為單臺吹灰器的操作程序，多臺重復(fù)2、3、4的程序。當(dāng)鍋爐布置多臺吹灰器時，一般按煙氣流向順序動作，兩臺對裝吹灰器可同時啟用。單

臺控制吹灰器，應(yīng)將單控箱按鈕撥到“單控”位置，并入程控網(wǎng)時，應(yīng)將按鈕撥到“程控”位置。吹灰周期吹灰周期決定于鍋爐受熱面積結(jié)渣程度和吹灰效果。對于一般鍋爐，

每天每班吹掃一次；對于燃用特別多灰，易結(jié)渣燃料的鍋爐和劣質(zhì)油的鍋爐，吹灰周期要更短些，吹灰器不宜長期停用，每周至少使用一次。當(dāng)吹灰器停用一周以上再重新啟動，應(yīng)作全面檢查，然后才能投入使用。

七、維護(hù)吹灰器

一般每兩年解體檢查一次，跑車每年換HJ—30機械油一次，注油量應(yīng)與正常油位線平齊。吹灰器前托輪每月加潤滑油一次，行程開關(guān)每月檢查，必要時清洗觸點。注意：吹灰器維護(hù)檢修時，一定要先切斷電源，檢修閥門時應(yīng)關(guān)閉管路總閥。正壓鍋爐上，槍管一旦離開填料室法蘭，應(yīng)立即用物件堵塞內(nèi)外管端部，以免維修人員受到倒灌煙氣的傷害。

1、內(nèi)管及其密封：不銹鋼內(nèi)管經(jīng)拋光處理，與填料室的組合填料配合，具有良好的密封性能。填料壓蓋可以調(diào)整填料懷內(nèi)管的配合，壓蓋應(yīng)擰緊到足以防止介質(zhì)泄漏即可，過分壓緊會縮短填料的使有壽命，增加跑車負(fù)載。使用過熱蒸汽作吹灰介質(zhì)的吹灰器，在運行中內(nèi)管處于電能熱狀態(tài)時，再對填料壓蓋作終調(diào)整，這樣可以填料的長使用壽命，并防止由于熱膨脹引起的過緊。閥門剛開啟時，有一些介質(zhì)的泄漏是正常的。為了防止內(nèi)管卡澀和拉毛，試車運行時應(yīng)在內(nèi)管表面涂抹石墨油脂，使密封圈表面形成一層石墨油膜。重新安裝填料時，也應(yīng)將填料表面逐一潤滑。安裝填料時，應(yīng)注意填料的裝填方向。

2、電控系統(tǒng)：吹灰器的電控原件由于老化或其它原因，會出現(xiàn)電器失靈現(xiàn)象，所以電器的定期檢查是必要的。一旦吹灰器出現(xiàn)電器失靈，吹灰槍卡在煙道內(nèi)時，首先切斷電源開關(guān)，同時降低吹灰器閥前壓力（以確保吹灰槍冷卻為限）；然后將手輪套于跑車尾部的手輪柄中，迅速轉(zhuǎn)動手輪，將吹灰槍退出煙道。

3、閥門：吹灰器閥門因為吹灰介質(zhì)的磨損的腐蝕，會引起閥瓣與閥座環(huán)間密封性的破壞，如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)關(guān)閉吹灰總閥，取下閥瓣研磨。閥桿處的密封在吹灰器剛投入運行時有些介質(zhì)的泄漏是正常的。如果長時間不見好轉(zhuǎn)，應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動閥桿，壓緊填料壓蓋或更換填料。

4、吹灰槍：吹灰槍由于其自重、運動和高溫灼燒等原因，會發(fā)生變形并產(chǎn)生一定程度的撓度。吹灰槍的正常撓度吹灰器行程（mm）2500 3000 3500 4000 4500 5000撓度L（mm）8 16 30 50 70 80吹灰器行程（mm）5500 6000 6500 7000 7500撓度L（mm）100 160 190 200 200如果吹灰槍的撓度大于表現(xiàn)中的規(guī)定值，應(yīng)取下吹灰槍校直。