產(chǎn)品介紹：

該模具吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)新穎，采用徑向企口定位（軸向椎銷定位），分段制造，螺栓連接，具有運(yùn)輸方便，組裝快速，定位準(zhǔn)確，整體剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。管樁廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)以及港口、碼頭、橋梁等項目的基礎(chǔ)工程

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、模具合模企口采用上下筒體板錯位做法，企口板完全為平面。不漏漿、易清模；

2、自行研制的模具筒體6米成型壓力機(jī)，筒體拼接縫由2米延長到6米（一般壓力機(jī)的長度只有2米），最大限度的減少了拼接焊縫，提高了模具的強(qiáng)度及制品的外在美觀度；

3、焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，使得模具外觀簡潔，焊縫整齊飽滿，即將引入“機(jī)器人”焊接項目；

4、超長車床，長度15米以下模具整套車加工，大大提高跑輪、法蘭的同心度。（法蘭對接打磨好以后車加工，模具連接處光滑平整）一般廠家是分段車后再對接，易出現(xiàn)高低錯口。

管樁生產(chǎn)線配套設(shè)備：

管樁常用規(guī)格：

管樁生產(chǎn)線工藝

管樁生產(chǎn)線是以砂、石、水泥、減水劑為主，經(jīng)過原材料篩選、計量攪拌、布料、張拉、離心成型、初級蒸汽養(yǎng)護(hù)、脫模、高壓蒸養(yǎng)等工藝過程制成管樁產(chǎn)品。管樁生產(chǎn)線工藝簡單，能耗低，回報快，是投資建項的理想選擇。鄭鍋容器為國內(nèi)外客戶提供高品質(zhì)的全套管樁生產(chǎn)線設(shè)備。

1、計量攪拌：

所需原材料水泥、磨細(xì)砂、石等經(jīng)清洗、搭配、過篩，用電子稱計量原材料，按照一定比例配制，啟動攪拌機(jī)，依次投料：砂--水泥--水--石子、減水劑（同時），攪拌均勻就可以出料。

2、離心成型：

計量攪拌好的混凝土按用量要求布料后合模固定，以確保模具在高速離心作業(yè)過程中不松動和混凝土不跑漿。經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉、離心密實(shí)成型工藝，形成圓形內(nèi)心的管樁形態(tài)。離心成型是一個十分重要的工序，影響管樁混凝土強(qiáng)度和沿整根管樁長度上的混凝土均勻性。低速、低中速階段的作用主要是在離心力的作用下，使投入管模內(nèi)的混凝土均勻分布；高速階段是在離心力的作用下，使混凝土混和物更加密實(shí)； 中速起著承上啟下的過渡作用，同時能使混合物中固相顆粒分布更均勻更穩(wěn)定的位置。

3、正常養(yǎng)護(hù)：

將離心成型后的帶模離心管樁吊至常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)池（坑）內(nèi)進(jìn)行常壓下養(yǎng)護(hù)4h～8h，使混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度。常溫養(yǎng)護(hù)分為四個階段：靜停、升溫、恒溫、降溫；升溫速度不能過快，一般控制在35℃/h; 管模放置時盡量做到：上大下小，下長上短。

4、脫模、高壓蒸養(yǎng)

將初級蒸氣養(yǎng)護(hù)后的帶模管樁吊至專用脫模臺位上清理脫模。對于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C60的離心方樁，將脫模后的管樁制品直接吊運(yùn)至成品堆場碼堆，自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出廠強(qiáng)度后即可出廠。設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級為C80以上的管樁，脫模后需再進(jìn)入高壓釜進(jìn)行高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)：升壓階段--恒壓階段--降壓階段--降溫階段。經(jīng)高壓養(yǎng)護(hù)后的管樁可以直接出廠供樁。

管樁的適用范圍：

管樁是重要的樁基材料，也是重要的水泥制品，具有樁材質(zhì)量好、施工快、工程地質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，價格較低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類建筑物和構(gòu)筑的基礎(chǔ)工程上，如高層建筑、公共建筑、一般工業(yè)與民用建筑、港口、碼頭、高速公路、橋梁、重型機(jī)床、倉庫、護(hù)岸等領(lǐng)域。按照混凝土強(qiáng)度等級劃分，可分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號PC），預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號PHC）和先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（代號 PTC）。