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| 高速紙杯成型機(jī)詳細(xì)說(shuō)明 1、增加成品產(chǎn)量。原來(lái)一分鐘生產(chǎn)40-45只，現(xiàn)在每分可達(dá)到50-70只。在增加產(chǎn)量的同時(shí)，用電量還是保持在6KW左右（一般在60個(gè)/分的機(jī)器耗電量都在10KW左右）
2、底紙采用步進(jìn)電機(jī)送紙，使底紙之間空隙控制在0.1mm左右，更加穩(wěn)定、省料，同時(shí)在光眼的共同配合下有紙筒送底紙，無(wú)紙筒不送底紙，可避免底紙浪費(fèi)。
3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用縱軸帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)型設(shè)備的鏈條松動(dòng)等問(wèn)題，防止錯(cuò)位。
4、內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少各部件之間的摩擦，同時(shí)免去客戶頻繁手動(dòng)加機(jī)油等維護(hù)工作，大大改善了設(shè)備保養(yǎng)工作。
5、該款設(shè)備采用光控?zé)o觸點(diǎn)多點(diǎn)開關(guān)（比如紙架處，杯筒處，底紙?zhí)帲卤幍鹊龋筛鶕?jù)客戶需求增加）檢測(cè)工作異常、實(shí)現(xiàn)了故障自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，保護(hù)機(jī)器各部件不碰撞，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和壽命
6、抱筒工位采用左右獨(dú)立凸輪驅(qū)動(dòng)左右杯夾，工作時(shí)無(wú)噪音，抱筒動(dòng)作穩(wěn)定，屬國(guó)內(nèi)技術(shù)。
7、整機(jī)的主電機(jī)采用減速電機(jī)(上海至寶)，省去了單獨(dú)的減速箱和電機(jī)，簡(jiǎn)化并且穩(wěn)定了傳動(dòng)系統(tǒng)。 | |||||||||||||||||
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