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一、用途
本機主要適用于聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、聚酯PET、聚丙烯PP、生物降解等卷筒片材，真空吸塑制造各種制品。
二、技術參數
使用片材規格(mm) PVC PS PET PP
寬度500-730 厚度0.1-1.2
送進長度(mm) 950-1300（無級調整）
成型面積（mm） 700×1250
成型深（高）度(mm) 陰模200 陽模200
溫控精度 ±1oC
工作效率 4-10次/分
使用電力 AC380/220V 100A 70kW (Max)
耗氣量 ≥1.5M3/min（外接氣源）
耗水量 ≤40 l/min（≤20oC 外接水源）
工作氣壓 ≥0.6MPa
外形尺寸(mm) 8600×1450×2600
重量（kg） 4500
三、工作原理與結構特點
工作原理：
加熱軟化了的塑料薄膜，在模具中真空成型，成為所需之制品。其工作過程為片材送進 加熱 成型 定型 脫模 分版切斷
堆垛。
結構特點：
1、本機采用氣動、機械、電氣相結合，實現送料、成型、脫模、分板切斷、堆垛等自動化連續工作。PLC控制系統使機器工作更為可靠，機器的智能化程度更高。。
2、采用伺服驅動系統，送片平穩可靠。送料寬度、長度及送進速度等均可無級調整，調整方便快捷，能適用不同模具的排列，材料利用率高。
3、能適應凹凸模成型，模具更換方便快捷。二次上模功能及振動脫模功能大大提高了成型機的脫模功能，擴大了制品成型的范圍。
4、鏈條走橋寬度既可聯動也可分立進行電動調整；上下模合模位置、后閘刀位置均可電動調整。
5、上、下模臺導柱采用滾珠直線軸承導向，確保模臺運動平穩快速。
6、上、下加熱器均采用空心遠紅外線加熱片，片材二段加熱。溫度控制采用智能溫控模塊由PLC進行PID方式控制，分區調溫一控一，溫控數據由PLC儲存。確保片材加熱調整方便，均勻穩定。
7、加熱器二側加裝了隔熱簾，有效防止熱量外竄，提高了熱量利用率，節省了電能。
8、本機配備有風冷系統及水霧系統，在模具不帶水冷的情況可以連續工作，適應于采用非金屬模具生產。
9、帶有氣動式上料裝置，并配備了雙套松料機構，避免了高勞動強度的操作，同時又能在不停機的狀態下實現接料，既提高了生產效率又提高了成品率。
10、懸梁式雙向活動的分版切斷機構，既可減少成型的邊角料，提高了片材的利用率，又能使制品堆垛更為整齊，節省用工。
11、鏈條走橋上面導軌插片磨損后可倒置使用，使導軌的使用壽命延長
