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單螺桿式空壓機
單螺桿空氣壓縮機
單機容量大、受力平衡、換油簡單
單螺桿壓縮機介紹
公司生產的單螺桿機為CP型。由一個螺桿和一對星輪對稱配置成兩組嚙合付，安裝在缸體內。運轉時：力矩傳至螺桿，由螺桿帶動星輪，同時進行旋轉，完成吸氣、壓縮、排氣過程，機殼內設有噴液口，將油（水）噴入工作腔內，起冷卻、密封、潤滑作用。
Cp型單螺桿壓縮機是以螺桿和星輪組成的嚙合付，在嚙合過程中完成工作循環，嚙合付可看成是一個特別齒型的環面螺桿付。螺桿與星輪齒數比為 6：11。運轉的嚙合付必然應對其型線和制造精度提出高要求，經多年深入研究，選用耐磨的星輪材料，提高制造精度，經許多次的試運行，已成功地開發和制造出新穎的10m3排氣量以下的單螺桿主機。
單螺桿機的優點
高性能：
單螺桿機內部泄漏通道少，且接觸線長，所以氣量損失少，比功率低于其它各類機型，更能節省能源。而雙螺桿機存在無法克服的泄漏三角口，及只有較短的接觸線，存在泄漏因素大于單螺桿。
換油簡單：
所有的ERC系列空壓機都具有標準的換油系統，系統是有油壓閥、排油閥和排油軟管組成。打開螺絲扣，這樣換油速度快、徹底、省時。
主機容量大：
螺桿每旋轉一周，每條螺槽均工作兩次，兩個星輪將各螺槽分隔成上下兩個壓縮腔，各自實現吸氣、壓縮、排氣過程等于12個氣缸在工作。
高性：
由于沒有類似往復式壓縮機的進氣閥門和排氣閥門，使單螺桿機結構簡單，整體的汽缸支承著螺桿和星輪，使運行更穩固性更高，故障點少。
單螺桿機的原理和結構決定了該機型受力平衡，各零件受力均小于其它機型，且轉速低，對軸承磨損小，其耐用性就長，維修周期也較長。
受力平衡：
螺桿不受任何徑向或者軸向的氣體壓力作用，兩個星輪同時嚙入螺槽時，使螺桿受力完全均衡，該機能在高速旋轉運行情況下平穩無震動而雙螺桿轉子不但有很大的徑向力還有較大的軸向力，固對轉子的強度和剛度要求高，必須選擇較大的軸承。
