HS111鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：40-45

用途：主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：45-50

用途：主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

HS113G鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊

HS113Ni鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：37-40

用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥52

用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥27

用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度

HS116鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：46-50

用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC：≥53

用途：有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊

D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
焊縫金屬化學成分（％）
C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
堆焊層硬度HRC≥53
D842鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量
堆焊層硬度HRC28~35

鈷基堆焊焊條D802、D812)

　 說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。

用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。

焊縫金屬化學成分（％）

C Cr W Mn Si Fe Co

1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量

堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時焊條接正極）

規格φmm 4.0 5.0 6.0

電流（A） 120～160 140～190 150～210

注意事項：

1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。

2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。

3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。

4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。

5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。