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牌號 | 種類 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 |
| 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
ZD3 | 1 | 55～59 | 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 | 主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56～62 | |
TDP-65 | 1 | 59～65 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | |
TM65 | 1 | 61～66 | |
MD501 | 2 | 52～55 | 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
ZD5 | 2 | 48～52 | 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
ZD310 | 1、2 | 57～62 | 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號 | 種類 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 備注 |
DH-55F | 2 | 52～57 | 主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 | 可現場檢測風機動平衡 |
DH-60F | 2 | 59～65 | 主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 | |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | ||
TN65 | 1 | 62～66 |
部分材料高溫硬度測試
牌號 | 種類 | 試驗溫度t（℃） | 高溫硬度值（HV3） | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工藝及其它
焊條類 | 直徑（mm） | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包裝形式：盒裝 |
焊接電流（A） | 80～140 | 140～200 | 180～220 | ||
CO2氣保護 藥芯焊絲 | 直徑（mm） | Ф1.6 | 包裝形式：真空層繞盤裝 | ||
焊接電流（A） | 220～350 | ||||
焊接電壓（V） | 25～35 | ||||
氣體流量（L/min） | 15～20 | ||||
- TM-55型耐磨焊條為低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中
碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用
堆焊層硬度：HRC≥65`
用于受強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機和泵
浦葉片，挖泥機葉片，高速混砂箱，磚機鉸龍，對輥，破碎機
垂頭，錘盤，風機葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機，圓錐破等
部件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W
值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00
參考電流(DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
