新款剝皮機產品參數
1、配套動力:2.2千瓦單相相機。
2、外行尺寸:(長x寬x高mm)1100x350x750。
3、工作轉速及旋向:600-700轉,逆時針旋向。
4、整機工作形式:1000對輥螺旋推運、撕、輾、壓、拉式。
5、潤滑:各部位軸承均注黃油。
6、生產能力:0.6-1.03個果穗/小時。
7、剝凈率:苞葉于黃期≥95%,青皮或半黃期≥85%。
8、損失率和破碎率:≤2%和≤1%。
二、結構簡介、操作與調整
1、結構
(1)機架焊接
(2)傳動系統
(3)剝皮裝置及安全防護體系
1.UC205軸承X2
2.60205軸承X2
3.B型帶1219mmX1
固定在新款剝皮機機架上的傳動系統和剝皮裝置,由動力輸入軸1.工作中兩軸的擠壓摩擦帶動2軸變向轉動,達到工作要求。剝皮1軸是固定的,另一根膠輥是浮動的,可調整、既靠搖背下端的連接活動桿(調整桿)和彈簧的壓力實施調整,它與鐵棍相對旋轉完成作業。實現剝皮是靠鐵棍上的剝皮爪釘將苞葉撕開后,在瞬間讓相對旋轉的兩隊輥軸輾住同時軸上面的拔輪膠板在轉動中壓住果穗,靠兩輥的旋轉力拉開苞葉,使之與果穗分離,以達到作業目的。
2、操作與調整
匹配好動力后,空載試運轉5分鐘,而后停機檢查各部位禁固螺絲松動,傳動帶的張緊情況,潤滑部位發熱,以及鐵膠兩軸的壓緊情況,如有異常要進行調整。調整:膠軸與鐵軸是無間隙配合,膠軸靠調整彈簧的彈壓力通過搖背的作用將其緊緊壓在鐵軸上,彈簧節距越大,其彈力越小,傳給膠軸的壓力就小,反之就大。這是影響剝皮效果的關鍵所在。剝皮爪的調整:每根鐵軸上焊有相對襯的兩排爪釘,其高度應與軸表面持平,否則將影響剝皮效果。
3、安全防護和特別注意事項:
作業前應蓋好各傳動部位防護罩,作業中必須執行安全的規定,嚴格按操作規程辦事,不得有任何疏忽。特別注
意事項如下:
(1)果穗必須平行均勻喂入,不得上下重疊喂入,在做工過程中發現有豎立起來的果穗時,應加大量,用新喂入的果穗將其擠推拉倒。
(2)機下苞葉和機后果穗,必須及時清理出機外,否則易造成苞葉繞軸,或堵塞出口。
(3)喂入人員不得將手伸入喂入口擋板,以防意外。
(4)往外清理機下苞葉時,應盡力多翻轉抖動以減少損失。
(5)卡軸或繞軸后必須停機處理,不得在轉動中處理。
(6)嚴禁磚、石、木塊等硬物喂入。
三、可能出現的故障原因及處理
故障現象 | 原因 | 處理辦法 |
1.剝凈率低 | 1.果穗成熟率低. 2.輸入轉速過快. 3.剝皮爪釘低于鐵軸表面. 4.壓穗板,壓不住果穗. 5.繞軸現象嚴重. | 1.果穗苞葉松散以后剝皮. 2.將低轉速. 3.按要求提高高度. 4.加重壓穗板. 5.必須及時清理機下苞葉. |
2.破碎率高 | 1.籽粒含水量大. 2.剝皮爪釘過高. 3.垂直喂入卡軸. 4.喂入量過多,果穗長時間在機內旋轉,前行受阻. | 1.涼曬以后再加工. 2.將低高度. 3.避免垂直喂入. 4.減少喂入量. |
3.損失率高 | 1.抖動苞葉時力度小. 2.作業場地不適應機下掉粒無法收集. | 1.應加大力度. 2.選擇合適場地,確保能收集掉粒. |
四、結束語
特別提示
一、使用本機時,玉米果穗必須是完全成熟的。果穗苞也已經干了,黃了的,效果好的,入時果穗不能上下重疊。
二、匹配轉速說明:
1.計算公式:動力源額定轉速X皮帶輪直徑,剝皮機皮帶輪(∮170mm)剝皮機額定轉速600-800轉每/分。
2.以拖拉機、三輪車、柴油機做為動力源的,用油門控制轉速即:中油門1200轉/分。
3.使用電動機動力源的,應為1400轉/分的四極低速電機,配套電機皮帶輪為80mm為宜。
注:網站中的價格僅供參考,具體價格以來電咨詢為準。