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在了解設備的過程中，如果您有任何疑問可以致電銘航機械，技術人員為您解答！

銘航全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香，出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。或者是在城市市區做現場加工用的，這樣看起來生產更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營，利潤相當的豐厚。

幾乎所有的油料作物都能通過銘航全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油，對健康不利，所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。

銘航牌新型榨油機是靠機械壓力讓油質從油料中分離，擠出這種方法天然無污染式原汁原味的頭道初榨油，保護豐富的維生素，卵磷脂，不飽和脂肪酸和各種營養素，油品濃度高，使用量只需普通油的二分，本機是動力經減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量，這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內的空氣抽出，桶內形成負壓，油就同通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是凈的油液。銘航生產的新型榨油機突破了傳統的榨油工藝，外觀新穎，和接油盤，了干凈衛生，榨膛全部采用國標鋼材和零配件，具有設計緊湊、厚重穩定、安裝方便、經久耐用、美觀大方等特點。

新型榨油機組成有自動電控部份、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動電控部份由漏電斷路器，交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝置等組成。
2、加熱壓榨部份由加熱器、榨螺及榨排機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪、裝配等組成。
4、調整部份由調整螺桿、調整螺母、手柄、鎖緊螺母等組成。
新型榨油機設備先進、性能、操作簡捷、維護方便；產品突出優點是“產量高，性能，價位低，質量過硬。

1.本機是在總結和吸取了螺旋榨油機優點的基礎上，增加了真空濾油裝置、榨膛自動加熱裝置與控制系統，優化組合而成的一種自動化榨油機組。

2.它廣泛用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁、橄欖、椰子果、棕櫚果（仁）等顆粒狀油料，亦可用于米糠、玉米胚芽等粉狀油 料及紅花等小宗野生植物油料等。它是廣大城鄉中小型植物油廠和個體油坊的更新換代產品，是廣大用戶奔小康的理想選擇。

3.本機具有外形美觀、結構緊湊、安 裝簡單、自動化程度高、榨膛升溫迅速、可隨到隨榨、出油率高于普通榨油機且出油清亮、香味等特點。

銘航螺旋榨油機原理：

銘航螺旋榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

銘航螺旋榨油機的正確安裝方法：

安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整當。

銘航螺旋榨油機出油率技術參數

名稱 重量(kg) 出油率(%) 產油 產餅

花生 200 42-53 按48%計96 102

大豆 200 12-18 按15%計30 168

菜籽 200 32-43 按38%計76 122

油葵 200 36-42 按41%計76 122

芝麻 200 45-54 按50%計96 102

銘航螺旋榨油機型號

主要油料的壓榨方法:

1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.

(一)冷榨工藝流程:

大豆----篩選----壓榨(水分合適)

(二)熱榨工藝流程:

　大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨

生產工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化,進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.

2.菜籽的壓榨方法：菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質量,一般以熱榨為主.

其工藝流程如下:

冷榨: 篩選----軋胚----壓榨

熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨

冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達到棕黃色,溫度110-120度為合適,方可入榨.

3.花生仁的壓榨方法:

花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時,或用滾筒炒鍋炒20分鐘左右，溫度達120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機溫度達85度時,開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可將花生仁放在炒鍋內炒，炒至深黃色時，即可出鍋入榨。

【公司承諾】：1.為客戶免費培訓技術人員2.根據購貨合同，我公司可派工程技術人員免費指導安裝調試3.公司長年供應機器易損件4.收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題。5.我公司生產的機器按標準實行三包 .

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