冷墩模制造過程中的產生廢品的主要原因:
① 模坯與模套的固定不夠牢固,使用過程中產生松弛。
② 模孔表面拋光質量不佳,沖壓金屬就會粘附于孔壁上,從而引起冷鐓模的早期報廢。
③ 陰模與沖頭的間隙誤差大及中心不正,會造成陰模斷裂和沖頭磨損嚴重。
④ 磨削進給量過大,砂輪硬度過大。引起磨削表面產生裂紋和硬質合金剝落。
⑤ 鎢鋼凹模不應存在急驟的棱角,因硬質合金對應力集中的敏感性很強,在變形力的作用下,棱角部分容易產生早期破裂。
⑥ 鑲套材料未進行鍛造,引起組織不均勻,機械性能不好,在熱裝冷卻后,鑲套容易開裂。
⑦ 上下端面的磨削,在后一道工序進行時,較好采用電解磨削加工,而不要用導電磨削或機械磨削,
因為壓配合的鑲套內部壓力很大,如用導電磨削或機械磨削,粗糙的磨削表面和刀痕處,極易引起應力集中,造成磨削端面的鑲套崩裂。
硬質合金冷鐓模在承受沖擊或強沖擊的耐磨工作條件下,要求硬質合金
有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強度、抗彎強度以及良好的耐磨性。
1. 通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合號,常見的如YG15C、YG20C、YL60 、YG25C等。
2. 硬質合金的耐磨性,韌性兩者關系是矛盾的:耐磨性的提高將導致韌性降低,而韌性的提高又必然導致
磨性的降低。因此在選用合號時,需根據加工對象及加工工作條件,來滿足特定使用要求。
3.若所選用的牌號在使用中容易產生早期崩裂而損壞,宜選用韌性較高的牌號;若選用的牌號在使用中容
易產生早期磨損而損壞,宜選用硬度較高,耐磨性更好的牌號。
4.以下牌號: YG15C、YG18C、YG20C、YL60 、YG22C、YG25C從左至右,硬度降低、耐磨性降低、韌
性提高;反之,則相反。