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尼龍隔熱條的外形尺寸精度不準確不僅影響型材復合的質量，更易造成復合后的隔熱型材的外形尺寸偏差及內應力的產生，這將直接對隔熱門窗的“三性”(水密性、氣密性、抗風壓性)產生本質影響。尼龍擠出要得到精度尺寸，就必須有高精度模具和添加穩定劑的尼龍材料。
尼龍隔熱條規格：
1：尼龍6(白色)：該材料具有較優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。
2：尼龍66 (奶油色)：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。
3：尼龍4.6 (紅棕色)：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”(80 -150 ℃)
4：尼龍66 GF30 (黑色)：與尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的較大允許使用溫度較高。
5：尼龍66 MOS2 (灰黑色)：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。
整條生產線由擠出機，定型模具，模溫控制系統，硬頂或鎖緊裝置，定長切斷機，成品堆放架。
設備特點：
1、機器具備高速運轉穩定性，產量高，精密度高等特點
2、電器控制系統：電器部分采用變頻器控制,電機采用西門子電機,歐姆龍溫控表，加熱系統采用鑄鋁加熱圈 。
3、螺桿、料筒均采用高性能合金鋼,具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優點。料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求。
4、溫控系統:溫度控制采用日本歐姆龍智能溫控表,雙PID智能控制,采用施耐德固態繼電器。
5、模具：采用S136模具鋼，針對不同物料特性、采用不同材質的模具鋼材及設計，做到一出多條。
6、模具定型采用硬頂或鎖緊裝置
鎖緊裝置是根據物品擠出物理特性，增加產品在成型過程中的阻力，使制品更加密實。
7、切斷系統采用定長鋸片切斷，運動式精密氣動推進系統一套；鋸片安裝形式：懸掛式斜面給進，制品的無誤差。
