我公司生產的顎式破碎機是集國內外同類產品的成功經驗，潛心研究出的一種，節能的破碎設備。其中中型大型顎式破碎機是我公司的拳頭產品之一，尤其在設計和生產大型顎式破碎機方面，在國內外已處于水平。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。該系列產品規格，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎設備。顎式破碎機(鄂破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。
二、產品類型介紹

1、簡單擺動型（簡擺型）顎式破碎機

簡擺型顎式破碎機有定鄂和動鄂，定鄂固定在機架的前壁上，動鄂則懸掛在心軸上。由偏心軸帶動連桿和推力板，從而推動懸掛軸上的動鄂做往復運動。動鄂上各點均以懸掛軸為中心，單作圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機，簡稱簡擺型顎式破碎機。

2、復雜擺動型（擺動型）顎式破碎機

復擺型顎式破碎機的動鄂直接懸掛在偏心軸上，受到偏向軸的直接驅動。動鄂的底部用一塊推力板支撐在機架的厚壁上。當偏心軸轉動時，動鄂一方面對定額作往復動作，重視還順著定鄂有很大程度的上下運動。動鄂上的每一點的運動軌跡并不一樣，頂部的運動受到偏心軸的約束，運動軌跡接近與圓弧，在動鄂的中間部分，運動軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長。由于這類破碎機工作時，動鄂各點上的運動軌跡較復雜，故稱為復雜擺動型顎式破碎機，簡稱復擺式顎式破碎機（鄂破）。

3、混合擺動型（混擺型）顎式破碎機

混擺型顎式破碎機是在簡擺型和復擺型的基礎上進行改進的型號，動鄂與連桿共同安在偏心軸上，連桿頭裝在偏心軸的中部，而動鄂的兩個軸殼則安裝于連桿頭的兩側。兩個推力板仍然是支承在動鄂和連桿的下端及機架的后壁上。動鄂各點的運動軌跡均為橢圓，改善了卸料條件，提高了破碎機生產能力。同時動鄂底部的水平擺幅之比為1比0.8，可使齒板的磨損進一步降低。

工作原理：

顎式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。
該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。

性能特點：

1.破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量；

2.其破碎比大，產品粒度均勻；
3.墊片式排料口調整裝置，方便，調節范圍大，增加了設備的靈活性；
4.潤滑系統安全，部件更換方便，保養工作量小；
5.結構簡單，工作，運營費用低。
6.設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；
7.排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，粉塵少。
三、技術參數

四、使用常識

顎式破碎機由于使用不當經常會造成破碎機的死機現象，因此，在對物料進行破碎的時候，一定要注意住下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得適宜，如果過硬的話，可以再加上一道工序。一般情況下影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角就是動鄂與定額之間的夾角。根據計算較大嚙角可達32度。而實際使用中都小于25度，一般為18-20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產率下降。調節排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據排礦粒度的要求來調節排礦口的大小。因此，在產品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調節塊夾調節，在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關系。

在一定的范圍內，增加偏心軸的轉數，可以提高破碎機的生產能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而生產堵塞現象，反而使生產力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機應有一個適宜的轉速。

顎式破碎機的偏心軸、連桿、可動鄂板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經常注意潤滑與更換。

五、故障維修

顎式破碎機常見故障及排除方法：

1、主機突然停機（俗稱：悶車）

原因：（1）排料口堵塞，造成滿腔堵料；（2）驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑;(3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死。

排除方法：（1）清除排料口堵塞物，確保出料暢通;(2)調緊或更換三角帶；重新安裝或更換緊定襯套；（4）調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；（5）更換軸承。

2、主機槽輪、動鄂運轉正常，但破碎工作停止

原因：（1）拉緊彈簧斷裂；（2）拉桿斷裂；（3）襯板脫落或斷裂。

排除方法：（1）更換拉緊彈簧；（2）更換拉桿；（3）重新安裝或更換肘板。

2、產量達不到出廠標準

原因：（1）被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍；（2）電動機接線位置接反，主機開反車（動鄂順時針旋轉），或電機三角形接法接成星形接法；（3）排料口小于規定極限；（4）鄂板移位，齒頂與齒頂相對；（5）工作現場電壓過低；（6）動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。

排除方法:(1)更換或增加破碎機；（2）調換電機接線；（3）排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；（4）檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換鄂板，調整固定鄂板與活動鄂板的相對位置，齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移動；（5）調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；（6）更換軸承或動鄂。

3、活動與固定鄂板工作時有跳動或碰擊聲

原因：（1）鄂板的緊固螺栓松動或掉落；（2）排料口過小，兩鄂板底部相互撞擊。

排除方法：（1）緊定或配齊螺栓；（2）調正排料口，兩鄂板的正確間隙。

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