1)、原 理;
MHCYG型化學除油器是向污水中投加化學藥劑,經混合反應,使水中的油類、懸浮物通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來,達到凈化水質的目的。
MHCYG型化學除油器,能將設備沉淀池內的泥渣循環流動,與原污水中的雜質、油份相互碰撞、接觸、吸附,充分減少了藥劑的投加量,降低了污水的處理成本。其次,由于設備的容積較大,且部分污水在設備內回流,增加了藥劑在污水中的碰撞及吸附機會,增強了藥劑的作用,加速了懸浮物及油份的絮凝沉降速度,提高了設備的處理效果。再次MHCYG型化學除油器為單斗排泥,且泥斗容積大,操作方便,排泥周期調節余地大。泥漿回流量可人工調節,只要升降葉輪裝置高度即可,其調節范圍為200㎜,在設計選用單臺設備運行時,可以不建泥漿池,用泥漿泵從污泥斗中吸泥直接送去壓濾,或將污泥送回旋流池(或鐵皮坑),節省了后部工序的處理投資,且減少了占地面積。
2)、設備工作過程;
污水經泵提升的同時,利用計量泵向管道內投加凝聚劑,經葉輪快速攪拌混和后,進入混合池,同時利用計量泵向該池內投加油絮凝劑,再經機械攪拌混和后進入折板反應室,在反應室中,水中的浮油和乳化油以及懸浮物經過藥劑的絮凝作用,形成大顆粒的絮花,然后進入斜管沉淀室,使礬花在沉淀室中沉降,上清液經溢流堰由出水管排出。
沉泥沉積在設備下部的泥斗中,定期排出。排出的沉泥可排至污泥槽,然后經脫水后外運或利用。脫水后的泥餅無油膩性。
3)、藥劑的選擇及投加;
⑴ 藥 劑
投加的藥劑分凝聚劑和油絮凝劑兩種。凝聚劑為具有較強破乳作用的電介質類凝聚劑,油絮凝劑為特制的陰離子高分子油絮凝劑。
⑵ 除油器原理
投加電介質類凝聚劑后,它能中和水中膠體顆粒的表面電荷,壓縮擴散層的厚度,降低膠粒的電位,使膠粒顆粒脫穩而互相聚結,這就是凝聚作用。油絮凝劑是具有很多支鏈的線性天然高分子物,含有大量而又適宜的離子性基因和活性基因。它對污水中固體懸浮微粒和乳油珠有極強的吸附架橋能力。最終形成密實、粗大的絮團而沉降,達到凈化水質的目的。
⑶ 凝聚劑
名 稱: PAC
投 加 量: 8~10 mg/l,T污水加藥3kg/h(具體視小試情況而確定)
說 明: 把PAC與適量清水混合,通過攪拌使之溶解或混合,配制成2%溶液
投加方式: 計量泵
反應時間: 1分鐘(與污水接觸)
⑷ 油絮凝劑
名 稱:季胺陰離子絮凝劑(PQ-ASM50)
分 子 量:1000萬
水 解 度:30%
投 加 量:5~8 mg/l,T污水加藥3~4kg/h(具體視小試情況而確定)
說 明:
① 把油絮凝劑與適量清水混合,通過攪拌使之溶解,配制成2%溶液。
② 投加方式:計量泵
③ 混合時間:1分鐘(與污水接觸)
④ 反應時間:5分鐘
⑤ 注意事項:油絮凝劑應在中性或堿性的污水中使用。即污水中的PH值必須大于7。
4)、處理效果;
進水溫度:≤60℃,進水水質:懸浮物SS≤200-400mg/L,含油量≤100mg/L,出水水質:懸浮物SS≤20mg/L,含油量度≤8mg/L。
5)、電器說明;
⑴ 減速機電機為戶外型,電機防護等級為IP54,絕緣等級E級。
⑵ 化學除油器部分的加藥、攪拌、沉淀、排污等的控制。隨設備配套的電氣柜內電氣元件選用正宗西門子公司的產品。
6)、設備的可靠性和耐久性;
⑴ 設備無故障時間不小于10000小時。
⑵ 設備每年檢修一次,減速機、軸承使用年限不小于5年,電器裝置不小于3年,整機使用年限不少于15年。
7)、設備的防腐;
1、設備防腐采用除銹后板材呈現原色,并刷油漆防腐,面漆采用環氧垂紋漆的工序,干膜厚度50-60微米;緊固件采用鍍鋅。
2、運輸、安裝過程中的涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂裝層的質量水平。
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