1. 專注工控機箱、網絡機箱、功放機箱、電源外殼、電源箱體、一體機、加固機、工業平板電腦、工業顯示器、設備外殼、路由器外殼、上架機箱等各種金屬外殼定制設計加工。

2. 激光切割加工，數控折彎加工，壓鉚加工，焊接成型加工，噴涂加工...。

1. 鈑金加工包括，鍍鋅板，電解板，A3鐵板，銅板，鋁合金板，不銹鋼等各種材料。

2. 鈑金加工的專業性是體現在產品上的，專業的加工能做出優美的外觀，而優美的外觀是體現是刀口的處理，精密的折彎，優秀的鈑金表面處理（噴塑，烤漆）和精密的配合等這些方面的。這處處都體現在每一道鈑金生產工序上。差的工藝你明顯可以看到，刀口很多毛刺，表面掛花嚴重，更有的是連個折彎都達不到90度，變形嚴重和有比較大的尺寸誤差，給客戶后續的裝配和出貨造成非常大的影響，更嚴重影響客戶最終產品的檔次。以下是生產的各個環節：

鐳射和數控下料，品質要求高，做樣適合選用鐳射（激光）能得到邊緣幾乎無毛刺的產品也可以省下一些特殊斷孔模具費用。

此步驟生產一般問題不大，不過有些細節很重要，比如沉頭孔，如果工廠不認真對待，沉孔不到位會造成成品螺絲凸出的問題。還有一般的小廠儲備的一些不常用鉚釘，鉚柱會遠遠不夠，這也會給做樣和小批量生產的交貨周期帶來影響，更有不負責的廠家會自我替換，不按照要求用其他的代替圖紙標注件，這會給后面客戶的裝配帶來一些麻煩，更有的無法裝配，機箱直接報廢。

此環節尤為重要，體現在設備的精度和工人的態度上。陳舊的設備無法做到精度高的產品，內地的鈑金廠都是吃虧在這個環節，做出的產品誤差太大，客戶根本無法使用。特別對于做機箱通訊類的產品，切要注意，產品做出無法補救。

此環節需要根據客戶的要求進行，對于要求高的客戶，選廠要慎重，不然后面的色差，刮花，撒點不均勻的問題會讓后面的出貨吃盡苦頭。一般烤漆的產品最多能返工3次，噴粉的產品最多1次。一但不達標，產品也將直接報廢，這不僅對客戶是損失，對廠家又何嘗不心痛。幾十上百甚至上千的東西，賣鐵一元一斤。所以要求高的，請提醒廠家。

本公司專業鈑金設計與加工，我們對生產的每一個環節都進行嚴格的管控，為客戶提供中高端的產品服務。完全能滿足客戶快速，大批量高品質的出貨要求。是您非常值得信賴的供應商。
另本司有從事多年鈑金設計的工程師，能夠很好的幫助您實現產品的優化和管控，減少您圖紙上的問題。避免不必要的損失。