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品名
鎳鉻合金
牌號
GH1140
產地
上海
鎳含量
35-40(%)
雜質含量
0.1(%)
粒度
0.01(目)


GH1140

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金


合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

GH1140供貨規格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應

化學成分:


合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

Fe

其他

GH1140

0.06~0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20~23

35~40

2~2.5

0.7~1.2

0.2~0.6

余量

W 1.4~1.8
Ce≤0.05

物理性能:


密度

8.1g/cm3

室溫電阻率

ρ=1.07×10-6Ω·m

磁性能

力學性能


規格

室溫

800℃

σb/MPa

δБ /%

W / %

σb/MPa

δБ/%

W / %

棒材

620

40

45

245

40

50

熱軋板

635

40

50

245

40

50

冷軋板

635

40

-

225

40

-

管材

590

35

-

-

-

-

氧化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段,長期工作后的氧化剝落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。

GH1140空氣介質中氧化速率


θ/℃

氧化速率/(g/m2·h)

700

0.014

800

0.028

900

0.139

1000

0.270

1100

0.523

工藝性能與要求:

焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的唯一熱處理方式。
2. 零件的最終熱處理溫度,根據零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5~20min。

表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復合堿酸洗工藝。

GH1140應用范圍應用領域有:
航空發動機部件
燃氣輪機燃燒室的結構件
渦輪發動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件





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