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該種型號乳化鍋是在引進設(shè)備的基礎(chǔ)上改進的，是目前國內(nèi)生產(chǎn)中乳劑，膏霜類產(chǎn)品必備設(shè)備，設(shè)計合理、工藝先進，各項技術(shù)參數(shù)均可與國際八十年代同類產(chǎn)品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質(zhì)乳化鍋均質(zhì)系統(tǒng)的剪切次數(shù)大2倍以上，物料均質(zhì)后細(xì)膩均勻、光亮度特別好。該設(shè)備的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進擠壓蝸輪剪切結(jié)構(gòu)，物料由推進葉輪送至均質(zhì)機，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進行均質(zhì)工作，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質(zhì)目的。均質(zhì)機工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關(guān)閉鍋體與均質(zhì)機管路之間的閥門進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以全部物料有機會均等乳化。同時，均質(zhì)機可兼作出料泵和清洗泵之用。先進的刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心率作用下聚四氟乙烯刮板緊貼鍋壁，有效地解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設(shè)備在鍋臺上裝有獨特的視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外設(shè)有硅酸鋁保溫層，層外有拋光至鏡面的不銹鋼裝飾板，一則可節(jié)省加熱、冷卻時間，二則可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。
